[发明专利]高速多线轧管机

权利要求书

1、一种高速多线轧管机，包括机架、轧辊、轧辊轴、导轨、芯棒和管坯同步卡头、快速返回机构、回转送进箱、曲柄滑块机构、位移工作机、减速器、主电机，芯棒和管坯同步卡头置于导轨上，其特征在于：

A、机架(1)为固定式机架；

B、机架(1)上装有一对轧辊轴(28、36)，每根轧辊轴上装有两个或两个以上带孔槽的轧辊(33、31、23、25)，构成两组或两组以上的互相平行孔槽；

C、每个孔槽包括一个钢管减径段角α和空行程段角β，α+β＝360°，在双线情况下，α＞β，在三线及三线以上情况下，α＜β；

D、各组孔槽的减径段在轧辊园周方向上与其它组孔槽的减径段是错开布置的，一组孔槽的减径段布置在其余组孔槽的空行程段上，两组孔槽时，各孔槽减径段角度按互为180°分布，三组孔槽时，各孔槽减径段角度按互为120°分布，n组孔槽时，各孔槽减径段角度按相差2π/n分布，π为180°；

E、在导轨(2)侧面装有卡紧控制器(5)，该卡紧控制器(5)还与芯棒同步卡头(4)的轴承座(45)相连；

F、回转送进箱(7)经小链轮(59)和链条(97)与芯棒同步卡头(4)相连；曲柄滑块机构经摇杆(102)、摆杆(103)、连杆(104)和推杆(101)与回转送进箱(7)相连，管坯同步卡头(3)和芯棒同步卡头(4)分别通过支架(54)、螺母(56)、轴承(57)和多线丝杠(55)与回转送进箱(7)相连，并经支承板(46)和支架(54)与导轨(2)相连，快速返回机构(6)经其电机出轴、小皮带轮(81)和皮带(82)连于回转送进箱(7)；

G、轧辊只绕自身轴线作整周旋转，不作移动；

H、主电机(13)有两个输出轴端，一端经减速器(14、15)连接于轧管机的输入轴(99)的驱动轧辊轴(28)，驱动轧辊轴(28)经主传动齿轮(32和24)与轧辊轴(36)相连。另一端经长轴(12)和减速器(10、11)与位移工作机(9)相连。

2、根据权利要求1所述的轧管机，其特征在于轧辊孔槽采用变截面半周轧槽孔型，孔槽的半径逐渐变小，孔槽的最大半径大于来料管坯的半径，最小半径等于或小于轧成的成品管半径。

3、根据权利要求1所述的轧管机，其特征在于导轨(2)、管坯同步卡头(3)、芯棒同步卡头(4)、卡紧控制器(5)、快速返回机构(6)、回转送进箱(7)和曲柄滑块机构(8)的数量均与孔槽数相同。

4、根据权利要求1所述的轧管机，其特征在于同步卡头(3、4)的外套筒(41)中装有前弹簧(42)和后弹簧(48)，前、后弹簧(42、48)又套于内套筒(43)上，内套筒(43)经滑键与外套筒(41)相连，外套筒(41)装配在轴承座(45)上。

5、根据权利要求4所述的轧管机，其特征在于内套筒(43)的前端装有卡盘(44)，中间有一凸台。

6、根据权利要求1所述的轧管机，其特征在于卡紧控制器(5)由卡紧光轴(53)、小轴支架(61)、小轴(62)、撞块卡紧方铁(63)、撞块(64)、拔叉(65)、推杆(66)、铰链摆杆(67)、球铰直杆(68)、卡紧光轴接手(69)、转角凸轮(70)、卡紧控制器卡舌(71)、卡舌压紧弹簧(72)、卡紧控制器压杆(73)和卡紧控制器座(74)组成；两个小轴支架(61)固定于两个轴承座(45)上，小轴(62)装于小轴支架(61)中，两块撞块卡紧方铁(63)固定在小轴(62)轴上，每块卡紧方铁上固定一块撞块(64)，卡紧光轴接手(69)通过球铰直杆(68)、铰链摆杆(67)固定在导轨(2)上，铰链摆杆(67)的另一铰接点通过小推杆(66)和拔叉(65)也固定在导轨(2)上，卡紧控制器压杆(73)一端铰接于卡紧控制器座(74)上，另一端插于卡紧器卡舌(71)中，卡舌(71)下面有卡舌压紧弹簧(72)，卡紧控制器座(74)固定在支承板(46)上。

7、根据权利要求1所述的轧管机，其特征在于位移工作机(9))的输出轴与孔槽数相应的两个或多个飞轮(100)相连，飞轮(100)与曲柄滑块机构(8)相连，曲柄滑块机构(8)与回转送进箱(7)的花链轴(88)相连。

8、根据权利要求7所述的轧管机，其特征在于卡紧控制器的两个卡舌(71)的中间夹着外环(49)。

9、根据权利要求5所述的轧管机，其特征在于凸台两边装有两个隔套(58)。