[发明专利]异型高强度家具装饰骨架材料及其制备方法

说明书

本发明涉及家具类物品及其制备方法，更具体地说，涉及异型高强度家具装饰骨架材料及其制备方法。这里所说的“异型”是指具有装饰美感效果的各种形状，包括具有细致花纹的形状。

目前在市面上出售的家具，种类和档次很多。随着生活水平的不断提高，很多人希望将家庭用的各种家具，例如床、桌、衣橱、床头柜、沙发、椅子、写字台、书橱等等更新换代，以使自己的家庭环境更适合现代化的气氛。很多机关单位也希望将办公用的家具更新换代，以使本单位的办公环境显得豪华和舒适，特别是一些涉外单位和需要进行业务谈判的单位更是如此。但是现有的高档家具很多须使用名贵木材，这些木材货源奇缺，而且加工工艺复杂，因此其价格昂贵，特别是红木家具更是一般家庭和单位所无力购买的。因此人们迫切希望能有一类不需使用名贵木材，而且既能显出豪华舒适气氛，同时价格又较为适中并且坚固耐用的高档家具。作为家具用木材的代用品，最常见的有金属类（如铁、不锈钢、铜等）和塑料类。金属类制品虽然具有足够的强度，但是金属材料（例如金属管、角钢等）难以制成具有装饰美感效果的形状，更难制成精细的花纹图案。因此金属家具不适合现代化的气氛，在市面上无法与木材类家具竞争。而一般的塑料制品由于强度不够，当用塑料制造家具时，通常只能以塑料作为贴面，承力部分必须用高密度压缩刨花板。这类家具十分沉重，而且塑料贴面与刨花板之间用粘结剂粘合，受潮或受热后容易脱胶开裂。另外，这类家具很容易看出是塑料制品而不是木材制品，触感和视觉美感都较差，故不受消费者的欢迎，因此无法大量进入高档家具的行列。

本发明的目的是提供一种能克服上述各种缺点的塑料制家具，特别是提供一种异型高强度家具装饰骨架材料以及这种骨架材料的制备方法。这里所说的“异型”是指具有装饰美感效果的各种形状，包括具有细致花纹的形状。

本发明的异型高强度家具装饰骨架材料包含一种由固化树脂、玻璃纤维和石粉形成的复合层构成的壳体和由聚氨酯泡沫塑料构成的芯体，其特征在于，所说的壳体具有至少为4层的多层结构，按照由外向里的次序，第一层由70-90重量%的不饱和196^＃树脂（内含固化剂较少量）和10-30重量%的石粉（200-300目）构成，第二层由40-60重量%的不饱和196^＃树脂（内含固化剂适中量）和40-60重量%的石粉（100-200目）构成，第三层由玻璃纤维毡或玻璃纤维布构成，第四层由70-90重量%的不饱和196^＃树脂（内含固化剂较多量）和10-30重量%的石粉（100-200目）构成，另外还任选地可以有第五、第六或更多的层，其构成材料可以是第一至四层中的任一种材料；所说的芯体由双组分硬质聚氨酯泡沫材料构成。

应予说明，固化剂的用量随树脂种类和固化剂种类的不同而不同，普通技术人员可根据所要求的固化速度而选定固化剂的适宜含量。上述第一层、第二层和第四层树脂中的固化剂含量分别为较少量、适中量和较多量只是相对于这三层而言，其用量范围没有严格的限制，其目的是使第一层的固化速度最慢，第二层适中而第四层最快。这样可以在制造工艺过程最后开模时能使各层达到同步固化。另外，固化剂的用量也影响树脂在施工时的粘稠度，固化剂越少，树脂的粘稠度也越小。也就是说，在施工时，第一层的粘稠度最小，第二层较大，第四层最大。应予强调，本发明产品的复合层结构至少共分四层，其中相连接的第一层和第二层都是树脂层，由于第一层的粘稠度最小，故树脂可以充分地填充满模子中的细微花纹处，不管模子具有什么特殊形状，皆能使产品的外表达到一次成型，这也是本说明书中所述“异型”的含义。如果第一层树脂的粘度较大，则必然会由于在模具造型的细微处不能充满树脂而出现气泡，这样就不能达到一次成型，因此在开模后还要对表面进行修补等二次加工，这样不但严重地影响生产效率，而且更重要的是经过如此修补的表面既影响美观，又不能保证足够的粘结力，时间一久就会脱落而形成凹坑。第二层树脂粘度相对较大的目的是让它把第一层树脂形成的相对较小的凹部填满，以形成相对较平坦的内表面，这样就可使作为第三层的玻璃纤维能自由地伸展并因此与第二层的树脂能够相互渗透而达到紧密而牢固的接触，大大地有利于提高该复合层的强度。前面说到，树脂的凝固速度和粘稠度皆可通过调节固化剂的含量来达到，例如可使第一层、第二层和第四层的树脂中分别含有3-5重量%、6-8重量%和9-11重量%的固化剂，但具体含量范围应视不同的固化剂而异。