[发明专利]生产过滤嘴香烟的方法

说明书

本发明涉及一种生产过滤嘴香烟的方法。

例如，如英国专利2,241,866所述，过滤嘴香烟是在一台过滤嘴安装机上生产的，机器的内部有一条传输路线，沿此路线，细长的烟草制品沿着与其轴线垂直的方向传送。在输入端，向上述已知的过滤嘴安装机提供一列由双香烟部分组成的第一烟草制品，第一烟草制品沿上述路线横向运动并通过一个切割部分，在该处第一烟草制品被切割成两个同轴的单独部分。然后，使每对同轴的香烟部分轴向分开，并插入一个双过滤嘴而使其隔开，双过滤嘴和两个相应的单独部分形成了后面称之为“香烟组”的第二烟草制品。在滚压部分中，通过涂胶的条带，每个第二烟草制品的组成件彼此连接，形成了后面称之为“双香烟”的第三烟草制品，并且上述条带的中部包着双过滤嘴，条带的两上端部包着两个香烟部分的各自相对的端部。

对于本领域的专家来说都知道，为了形成双香烟，香烟组所承受的滚压动作是十分关键的，滚压的最大速度直接取块于过滤嘴安装机的产量，超过最大速度进行滚压将会使烟丝从两个香烟部分的开口端溢出。

对于一定的过滤嘴安装机产量来说，滚动速度也直接取决于香烟组向滚压部分传送时的间隔。

与上述有关，应该指出，为了设计上的方便特别是为了更广泛地适应香烟生产线，香烟组向滚压部分传送时所具有的标准间隔相对较大(约37.7mm)。一方面这样方便了滚压部分上游的许多操作，另一方面它也对滚动速度直接产生不利的影响。

本发明的目的是提供一种生产过滤嘴香烟的方法，它能使上述缺点得到克服。

特别地，本发明的目的是提供一种方法，对于给定的过滤嘴安装机的产量，这种方法能使香烟组的滚动速度最小，或可选择地，对于给定的滚动速度，这种方法能使过滤嘴安装机的产量达到最大。

根据本发明，提供了一种生产过滤嘴香烟的方法，这种方法包括若干步骤，其要点在于，沿一条传送路线传送一列有序的第一烟草制品，每个烟草制品由一个双香烟部分组成；在上述路线中，将每个第一制品切为一对香烟部分；将每个上述香烟对中的香烟部分轴向分开；通过插入一个双过滤嘴，把每个上述香烟对中的香烟部分隔开，以使形成一列第二制品，每个第二制品由两个被双过滤嘴分隔的香烟部分组成；用具有预定长度的相应条带连接每个第二制品；以及在滚压部分处，将上述条带包绕在两个相应香烟部分的一部分和双过滤嘴上，以形成第三制品，第三制品由双香烟组成；其特征在于，第二制品以约等于但不小于相应条带长度的间隔传送到滚压部分。

与上述方法有关，应当指出，现在生产的香烟的直径范围约为5-8.6mm；条带的长度范围约为20-32mm；以及，下述论点“第二制品以约等于但不小于相应条带长度的间隔传送到滚压部分”的意思是指香烟组传送到滚压部分时的间隔小于标准的37.7mm的间隔，其范围在所用条带的长度(20-32mm)和标准间隔37.7mm之间。

很明显，对于多用途的过滤嘴安装机来说，上述间隔可以略大于32mm，对于给定的产量，这就减小了滚动速度约20％左右，或对于给定的滚动速度，这就相应提高了产量。对于专用过滤嘴安装机来说，例如用于生产某一特定尺寸的香烟的机器，根据所用条带的长度，间隔可以进一步减小。

根据上述方法的优选实施例，第一制品沿上述路线传送时的间隔比第二制品传送到滚压部分时的间隔大；在上述路线上，滚压部分的上游，间隔减小。

下面将通过参考附图对本发明的非限定实施例进行说明，其中：

图1表示了应用根据本发明方法的生产系统的第一部分的透视图；

图2表示了图1的局部放大视图；

图3表示了图1的局部放大视图；

在图1中，A表示的是用于生产过滤嘴香烟的系统，该系统包括一台已知的香烟的系统，该系统包括一台已知的香烟制造机1，香烟制造机1中有一输出板2，连续的香烟棒(未示出)以基本恒定的轴向速度沿输出板2传送，并通过一已知的切割头(未示出)切割成一列香烟部分3。

切割头(未示出)以已知的方式转动，其转动速度使得能够形成一定长度的部分3，此长度等于所生产的两个过滤嘴香烟的烟草部分的总长度。

图1中的数字4表示了一台过滤嘴安装机，过滤嘴安装机4的输入滚轮5通过一个转动传送装置6与机器1的输出板2连接，上述的转动传送装置6如美国专利US3,303,926中所描述，这里将其作为参考。当装置6绕其轴线转动时，装置6依次并以已知的方式从输出板2上将部分3传送到输入滚轮5周边上的、以间隔P1均匀布置的相应座7中，在图1中，输入滚轮5以恒定的角速度绕与板2平行的轴线逆时针转动。