[发明专利]用稀盐酸处理高炉渣的方法

权利要求书

1.一种用稀盐酸处理高炉渣的方法，其特征在于该方法工艺过程如下：

(1)将高炉渣粉碎至100～75μm，用磁选法选出铁粉；

(2)将除铁后的炉渣粉用重量百分比浓度为10～14％的盐酸按固液重量比1∶8～10、常温下浸取0.5～1.0小时进行过滤，未溶渣加到下一批料中浸取；

(3)将浸取滤液静置48小时，使滤液中的硅胶凝聚，然后压滤，滤饼用重量百分比浓度为10～14％盐酸洗，再用自来水洗涤，直至洗出液PH＞6，再滤干，取出滤饼，在低于100℃条件下烘干，得产品硅胶。

(4)将从湿硅胶中压滤出的母液和洗液合并后加热至沸腾，沸腾水解2小时，使其中的TiCL₄水解生成偏钛酸沉淀，静置后过滤，收集母液，滤饼经洗涤至流出液用赤血盐检查无铁离子反应，经干燥，煅烧得钛白粉；

(5)将水解钛后的母液蒸发浓缩至原体积的1/4～1/6，蒸发蒸气经冷凝回收；浓缩液中加入与其中钙离子生成CaSO₄化学反应剂量相等的浓硫酸，钙以CaSO₄·nH₂O沉淀折出，经过滤、洗涤、干燥得产品石膏；

(6)在除钙后的母液中通入HCl气体至溶液饱和，此时折出白色AlCl₃·nH₂O结晶，静置后过滤，滤饼用浓盐酸洗涤去杂质、烘干得结晶氯化铝产品；

(7)将除氯化铝的母液加热蒸发浓缩，冷却结晶提取氯化镁，蒸发的蒸气冷凝回收，母液进一步提取其它元素或循环使用。

2.一种用稀盐酸处理高炉渣的方法，其特征在于该方法工艺过程如下：

(1)将高炉渣粉碎至100～75μm，用磁选法选出铁粉；

(2)将除铁后的炉渣粉用重量百分比浓度为10～14％的盐酸，按固液重量比1∶8～10、常温浸取0.5～1.0小时进行过滤，未溶渣加到下一批料中浸取；

(3)将(2)所得浸取滤液加盐至沸0.2～1.0小时，使TiCL₄水解，硅酸凝聚，静置48小时，压滤过滤，滤饼用水洗涤至滤出液用赤血盐检查无铁离子反应，再烘干煅烧得硅钛白。

(4)将水解钛后的母液蒸发浓缩至原体积的1/4～1/6，蒸发蒸气经冷凝回收；浓缩液中加入与其中钙离子生成CaSO₄化学反应剂量相等的浓硫酸，钙以CaSO₄·nH₂O沉淀折出，经过滤、洗涤、干燥，得产品石膏；

(5)在除钙后的母液中通入HCl气体至溶液饱和，此时折出白色AlCl₃·nH₂O结晶，静置24小时后过滤，滤饼用浓盐酸洗涤去杂质、烘干得结晶氯化铝产品；

(6)将除氯化铝后的母液加热蒸发浓缩，结晶提取氯化镁，蒸发的蒸气冷凝回收，母液进一步提取其它元素或循环使用。