[发明专利]铁氧体磁体的制造方法无效
申请号: | 94108603.8 | 申请日: | 1994-08-12 |
公开(公告)号: | CN1049518C | 公开(公告)日: | 2000-02-16 |
发明(设计)人: | 绪方安伸;山本干夫 | 申请(专利权)人: | 日立金属株式会社 |
主分类号: | H01F1/10 | 分类号: | H01F1/10;C04B35/26 |
代理公司: | 柳沈知识产权律师事务所 | 代理人: | 范明娥 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁氧体 磁体 制造 方法 | ||
1.一种铁氧体磁体的制造方法,包括以下步骤:
对浆料中所含铁氧体粉末进行湿磨,制备铁氧体颗粒的浆料,所述铁氧体粉末具有如下组成:
MO.nFe2O3其中M是选自Ba、Sr和Pb中的至少一种元素,n的数值为5至6;
对所述的细铁氧体颗粒浆料进行浓缩,以达到预定的固体含量;
对浓缩后的浆料进行揉搓,使所述细铁氧体颗粒分散;
对揉搓后的浆料进行湿法压制成型,制成生坯;
烧结所述生坯,制成所述铁氧体磁体。
2.根据权利要求1的铁氧体磁体的制造方法,其中用适宜的溶剂对所述揉搓后的浆料进行稀释,达到预定的固体含量,然后经对稀释后的浆料进行湿法压制成型,制成生坯;和烧结所述生坯制成所述铁氧体磁体。
3.根据权利要求1或2的铁氧体磁体的制造方法,其中浓缩步骤包括:对所述细铁体颗粒进行干燥,以提供细铁氧体颗粒的干块;将所述干块分散成为细铁体颗粒;向所述细铁氧体颗粒添加适宜的液体,以调节所得浆料的固体含量至所要求的水平。
4.根据权利要求1或2的铁氧体磁体的制造方法,其中浓缩是通过使所述铁氧体颗粒的浆料干燥至预定的固体含量来进行的。
5.根据权利要求1或2的铁氧体磁体的制造方法,其中浓缩是通过除去所述细铁氧体颗粒浆料中的部分液体组成,以达到预定固体含量来进行的。
6.根据权利要求1或2的铁氧体磁体的制造方法,其中浓缩步骤包括:除去所述细铁氧体颗粒浆料中的部分液体;干燥所得浆料,以达到预定的固体含量。
7.根据权利要求1或2的铁氧体磁体的制造方法,其中浓缩步骤包括:除去所述细铁氧体颗粒浆料中的部分液体;将所得浆料与足以达到预定固体含量的量的铁氧体粉末混合,所述干铁氧体粉末具有与所述铁氧体粉末相同的组成,并具有与所述细铁氧体颗粒基本相同的平均粒度。
8.根据权利要求1或2的铁氧体磁体的制造方法,其中浓缩是通过将所述细铁氧体颗粒浆料与足以达到预定固体含量的量的干铁氧体粉末混合来进行的,所述干铁氧体粉末具有与所述铁氧体粉末相同的组成,并且其平均粒度与所述细铁氧体颗粒基本相同。
9.根据权利要求1或2的铁氧体磁体的制造方法,其中在揉搓步骤前,向所述浓缩后的浆料加分散剂,其含量为0.1至5.0重量%。
10.根据权利要求1或2的铁氧体磁体的制造方法,其中所述浓缩后的浆料的固体含量为75-88重量%。
11.根据权利要求1或2的铁氧体磁体的制造方法,其中所述细铁氧体颗粒具有0.8μm或小于0.8μm的平均粒度,所述平均粒度是由Fischer亚筛粒度仪测量的。
12.根据权利要求1或2的铁氧体磁体的制造方法,其中所述细铁氧体颗粒具有0.6μm或小于0.6μm的平均粒度,所述平均粒度是由Fischer亚筛粒度仪测量的。
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