[发明专利]颗粒磁化复合肥及其工业化生产方法无效

专利信息
申请号: 94108687.9 申请日: 1994-09-11
公开(公告)号: CN1120034A 公开(公告)日: 1996-04-10
发明(设计)人: 石师宁 申请(专利权)人: 石师宁
主分类号: C05G3/00 分类号: C05G3/00;C05G5/00
代理公司: 石河子市专利事务所 代理人: 孙德生
地址: 832000 新疆*** 国省代码: 新疆;65
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摘要:
搜索关键词: 颗粒 磁化 复合 及其 工业化 生产 方法
【说明书】:

发明涉及一种颗粒磁化复合肥及其工业化生产方法。

磁化粉煤灰肥对于改良土壤、培肥地力,促进作物增产具有重要作用。在CN1058579A中披露了一种煤灰肥及其制造工艺,它是将粉煤灰与化学肥料混合磁化后而制得的一种煤灰肥,该煤灰肥呈粉末状,不便于包装,运输,在农田施肥时,也因其粉末易产生“漂逸”现象而影响施肥作业。为了把煤灰肥制成粒状,在CN1054761A中公开了一种粉煤灰基质全营养成分硅酸质复混肥料的制取方法,其步骤是先将化合物溶于水,再滴入粉煤灰中,并用圆盘造球机制取颗粒。由于该化合物水溶液对粉煤灰的粘结作用弱,制出的颗粒强度低,易散结,不便于包装、运输,同时,用圆盘造球机造粒成型率低、返粒率高、制约了由该方法对颗粒磁化复合肥进行大批量工业化生产,影响了这类煤灰肥的推广应用。

本发明的目的在于提供一种不易散结,便于包装、运输和施肥,并利于作物吸收、肥效高的颗粒磁化复合肥。

本发明的另一个目的在于提供上述颗粒磁化复合肥的工业化生产方法,该方法生产的复合肥颗粒成型率高,返粒率低,能实现批量生产并能满足包装、运输和施肥的需要。

本发明的颗粒磁化复合肥,按重量百分比计,各成分及其含量为:粉煤灰30~75%(优选值40~60%),有机质8~30%(优选值10~20%),化肥11~50%(优选值25~40%)。

上述的复合肥,所说的有机质为甜菜渣、棉籽渣、酒糟渣、糠醛渣、蕃茄渣或油葵渣中的一种或几种。

上述的复合肥,所说的化肥为N肥、P肥、K肥或微肥中的一种或几种。

上述的复合肥的工业化生产方法,其工序为:原料→混合→配水搅拌→造料→烘干→计量→装袋→成品,其特征在于配水量为原料重量的5~12%;造粒机宜选用机械挤压成型机,转速为60~100转/分,挤压强度为1500~2000牛顿/毫米2,颗粒为直径2~8mm、长度2~8mm的柱状体;烘干设备可选用远红外烘干装置,烘干温度50~120℃,时间5~10分钟,烘干至颗粒含水率≤3%;磁化时间2~10秒、磁化强度2500~8000奥斯特。

本发明的颗粒磁化复合肥,由于加入有机质成分,其有机质成分呈酸性,对具有碱性的粉煤灰起中和作用,降低其PH值,有机质还具有粘合的作用,能使粉煤灰与化肥紧密结合,提高土壤的团聚能力,利于作物吸收,从而达到改良土壤、培肥地力的效果,粉煤灰和有机质废料的综合利用,对消除污染、保护环境、化废为宝具有良好的社会、经济效益。颗粒磁化复合肥的工业化生产方法所获得的柱状颗粒产品抗压强度可达8~30牛顿/粒,硬度高、返料率低、成品率高,易于包装,便于运输;在施肥过程中克服了粉末复合肥“漂逸”的缺点。本发明的颗粒磁化复合肥及其工业化生产方法具有良好的推广应用前景。

以下结合实施例,进一步说明本发明的颗粒磁化复合肥及其工业化生产方法。

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