[发明专利]型钢绕带式压力容器及其制造方法和绕带装置

权利要求书

1、一种型钢绕带式压力容器，是由内筒[3]、底封头[5]、绕带法兰[2]、顶盖[1]、型槽钢带螺旋形绕带层[4]组成，其特征是所述型槽钢带的截面呈“山”型，一对或一对以上的“山”型钢带的凸缘与凹槽彼此相对扣合，在内筒[3]的表面缠绕成两面都平整的绕带层[4]，相邻绕带层[4]间缠绕的螺旋方向相反。

2、根据权利要求1所述的型钢绕带式压力容器，其特征是所述“山”型钢带的凸缘与凹槽相对扣合时彼此啮合。

3、一种专用于制造权利要求1所述的型钢绕带式压力容器的方法，包括卷焊内筒、焊接底封头、螺旋式缠绕绕带层、缠绕绕带式端部法兰、绕带层端部的焊接和机加工处理、固接顶盖，其特征是所述螺旋式缠绕绕带层是：在内筒外表面每层只缠绕一对“山”型钢带时，是将其中的一条背靠内筒螺旋式缠绕一圈后，再把配对的另一条面对内筒，其中间凸峰经扣合压紧辊压在第一条“山”型钢带相邻的螺距间，配对的“山”型钢带经辊轮组机构拉紧后彼此紧密扣合，从内筒的一端缠绕到内筒的另一端，构成一层两面都平整的绕带层;在内筒外表面每层缠绕一对以上“山”型钢带时，是先将其中的一条背靠内筒按计算好的螺距，经辊轮组机构拉紧，从内筒的一端缠绕到内筒的另一端后，再把一对配对的经辊轮机构拉紧，彼此紧密扣合，并与第一条并排，而当中一条面对内筒的“山”型钢带的中间凸峰经扣合压紧辊正好压在两条背靠内筒的“山”型钢带构成的螺距间，从内筒的一端缠绕到内筒的另一端，直到螺距间背靠内筒缠绕的“山”型钢带达预计数后，再把最后一条面对内筒的“山”型钢带经辊轮组机构拉紧，由扣合压紧辊将其中间凸峰压在第一条与最后一条背靠内筒的“山”型钢带的螺距间，从内筒的一端缠绕到另一端，构成一层两面都平整的绕带层;依此类推，在其外层再以相反的螺旋方向缠绕绕带层，直到设计所要求的绕带层厚度。

4、一种为实施权利要求3所述的型钢绕带压力容器的方法而专门设计的绕带装置，包括送带移动车[13]、扣合压紧辊[8]、带刹车的减速连动机构[9、11]、电磁齿轮离合器[10]、链条链轮传动机构[12]，其特征是在钢轨上设置绕带容器的可调支承托轮机构[7]、重型液压平板托车[15]、限位挡轮机构[6]，在送带移动车[13]上分别设置能支承两个鼓轮卷盘的，并使两条“山”型钢带左右偏离到其凸缘与凹槽可相对扣合位置的支承架[16]，使鼓轮卷盘送出的“山”型钢带扣合压紧缠绕拉紧的辊轮组机构[17]，控制“山”型钢带扣合力与拉紧力的测力机构[21]，控制送带间距自动调节导向机构[19]。

5、根据权利要求4所述的专门设计的绕带装置，其特征是在送带间距自动调节导向机构[19]和辊轮组机构[17]之间设置一个型槽钢带的加热机构[18]，同时在绕带容器后面设置一个与加热机构[18]对应的冷却机构[20]，它们均固定在送带移动车[13]上。