[发明专利]纤维增强水泥烟气道的制作方法

说明书

本发明涉及一种建筑构件的制作方法，特别是关于一种纤维增强水泥烟气道的制作方法。

目前，在公告号CN2071226U的专利文献中，已公开一种菱镁砼通风(烟)道，这种菱镁砼通(烟)道是“将配制好的菱镁砼注入按设计要求制成的模具中，振捣成型，初凝后拆模，中间孔洞采用抽芯方法一次成活”。这种制作方法存在以下缺点：

1、对模具要求高。如公开说明书中所述“模具可用木材、钢材、塑料制成，表面要刷防腐漆、涂腊”。“模具与芯子都需包塑料薄膜”。

2、由于“每个孔道分别有两根芯子，芯子稍有锥度，通风(烟)道两头稍大些”的工艺要求，致使产品通道各部位截面尺寸不一致，这样，不仅影响气流通畅而如遇逆风易产生倒灌现象。

3、由于所公开的产品属薄壁构件，采用一次性振捣成型，难以保证产品密度及强度的均匀一致性，并且加大了脱模难度。

本发明的目的是提供一种操作简单，可保证其产品强度高、气流通畅防逆风倒灌的纤维增强水泥烟气道的制作方法。

本发明的技术解决方案是：包括如下步骤：形成水泥料浆，将水泥料浆置于隔板模板上预制出隔板，养护至脱模备用，将相连的底模板、两侧模板展开，并在其上形成底板和两侧板，将两侧模板与底模板垂直后固定，将上述预制好的隔板置于底板相应位置，支好上模板，在上模板上形成上板，养护至脱模形成成品。

料浆可为由无机胶结材料、填料、外加剂、水按比例混合成的水泥料浆，隔板是通过用砂浆泵及切割喷射机将水泥料浆及切短的纤维喷射到隔板模板上压实抹平制成的，底板、侧板是通过用砂浆泵及切割喷射机将水泥料浆及切短的纤维喷射在所展开的相连底模板、两侧模板上压实抹平制成的。

上板可以是通过将构成上模板的芯模置于侧板、底板及隔板之间用砂浆泵及切割喷射机将水泥料浆及切短的纤维喷射在芯模上形成的。

上板也可是通过定位承托件支起上模板用砂浆泵及切割喷射机将水泥料浆及切短的纤维喷射在上模板上形成的。

料浆可为由无机胶结材料、填料、外加剂、水、纤维按比例混合成料浆，隔板是通过将料浆浇注在隔板模板上形成的，底板、侧板是通过将料浆浇注在所展开的相连底模板两侧模板上形成的。

上板可以是通过将构成上模板的芯模置于侧板，底板及隔板之间并将料浆浇注在芯模上形成的。

上板还可以是通过用定位承托件支起上模板，将料浆浇注在模板上形成的。

料浆可为由无机胶结材料、填料、外加剂、水按比例混合成的水泥料浆，隔板是通过在隔板模板上先浇注一层水泥料浆之后铺一层纤维网格布，再浇注一层水泥料浆形成的，底板、侧板是通过在所展开的相连底模板、两侧模板上先浇注一层水泥料浆之后铺一层纤维网格布，再浇注一层水泥料浆形成的。

上板可以是通过将构成上模板的芯模置于侧板、底板及隔板之间，然后在芯模上先浇注一层水泥料浆，再铺一层纤维网格布之后又浇注一层水泥料浆形成的。

上板还可以是通过定位承托件支起上模板，在其上先浇注一层水泥料浆，再铺一层纤维网格布之后又浇注一层水泥料浆形成的。    

在形成上板后要将便于上板与两侧板固定连接的固定杆固定在两侧模板的外侧。

所述的定位承托件为穿过隔板、两侧板、两侧模板的承托杆或置于底模板、底板上在隔板与两侧板之间的承托架。

本发明与现有技术相比，具有操作容易、制作简单的优点，按此方法所生产的产品具有强度高、可防逆风倒灌等特点。

图1为本发明实施例隔板及其模板的断面示意图。

图2为本发明实施例底板，两侧板制作时的断面示意图。

图3、4、5为本发明实施例制作上板时的断面示意图。

图6为本发明实施例的成品示意图。

图7为本发明实施例的隔板形状示意图。

图8为本发明实施例的隔板形状示意图。

图9为本发明实施例成品的剖示图。    

下面将结合附图说明实施例：