[发明专利]铸造砂型用的粘接剂的制造方法无效

专利信息
申请号: 94110265.3 申请日: 1994-05-07
公开(公告)号: CN1035864C 公开(公告)日: 1997-09-17
发明(设计)人: 张炳春 申请(专利权)人: 张炳春
主分类号: B22C1/16 分类号: B22C1/16
代理公司: 大连科技专利事务所 代理人: 贾汉生
地址: 116001 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 铸造 砂型 粘接剂 制造 方法
【说明书】:

发明涉及铸造砂型用的粘结剂的制造方法。

铸造行业中,常用粘结剂使油砂成型。目前大量使用的是以天然或合成脂肪酸生产残渣与混合烃、煤油等反应而成的产品,为深褐色粘稠状流体,但由于粘结强度不高,高等级油砂芯废品率高而不能使用,同时合成脂肪酸渣资源不足而使产品售价较高,且常呈现脱销。

本发明的目的是另寻一工业生产废渣进行反应制成高质量的铸造砂型粘结剂,不仅能满足高等级砂型制作需要,且能明显地降低其生产成本。

以蓖麻籽为原料生产癸二酸,蒸馏后残存的渣(以下简称蓖麻渣)中主要组分为12羟基一十八烯(9)酸,其他为癸二酸、羟基酸和不皂化物等,以上组分在一定温度下可聚合成二聚酸。本发明就是采用这种副产废渣为主要组分,与沥青进行反应而制成砂型粘结剂。所用的原料品种及重量(kg)配比为:

蓖麻渣      540

沥青        380~430

纯碱        8~12

煤油        10~30

蜡下油      10~30

制造工艺如附图所示。方法为:将蓖麻渣在预热缶中加热至100~120℃;沥青在预热缶中加热至200~220℃,将预热好的蓖麻渣输送至反应釜中,搅拌下再将预热好的沥青输送至反应釜中,釜内物料保持160~170℃下反应0.5~1.5h,然后入其他组分,搅拌均匀后停止搅拌沉降8~10h,分出水分后进行检验,合格后包装入库。这种粘稠状流体所有的物性指标完全达到关于铸造砂型用粘接剂的国家标准(GB12216-90)的指标,其成型强度(干拉强度,湿压强度)都明显超出标准的要求,在试用中,作1级油砂芯无需添加树脂及桐油也能达到工艺条件的要求。

本发明特点为:产品质量比现有同类产品高,不仅所有指标达到国家标准,且干拉强度明显高于标准要求,1、2、3级油砂型制作均能满足要求;采用工业废渣为主要原料之一不仅变废为宝,而且降低原料成本,有相当好的经济效益;生产方法简单合理。

附图为本发明粘结剂制造工艺的原理图。

实例

HZ铸造粘结剂生产,所用原料为:

蓖麻渣                540kg

沥青                  410kg

纯碱                  10kg

煤油                  20kg

蜡下油                20kg

其生产方法为:将蓖麻渣和沥青分别预热100~120℃和200~220℃,预热好的蓖麻渣用泵打入反应釜中,搅拌下再将预热好的沥青加入其中,在160~170℃下反应1h,加入纯碱中和,再加入煤油和蜡下油搅拌均匀,停止搅拌沉降10h,分出水层后取样测试,其指标如下:

干拉强度              2.4MPa

湿压强度              0.04MPa

发气量                16ml/g

粘度(30℃)            62s

溃散性                0.07MPa/作用

全部达到国家标准要求,干拉强度高于国家标准(1.7MPa)0.8MPa。

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