[发明专利]调色纺纱

说明书

本发明涉及纺织中纺纱的工艺方法，具体是一种纺有色纱线的工艺方法。

背景技术纺纱分为纯纺，单一品种的纤维原料纺纱。如纯棉纺、纯毛纺。混纺是多品种纤维混合在一起纺纱。如棉涤确良，无论是纯纺或是混纺都不可能是只用它们各自的原色，生活中需要各种色彩的纺织品。这样，就会有染色工艺。目前的工艺有将纱染成需要的颜色，再织成纺织品。有的是织成布再染色。也有是制成服装再染色。在生产过程中，染色槽中的温度、颜料的浓度都是会随着被染的纱或是布的浸入发生不规则的变化的，这就会形成染品先后的色度不一致。如果染的是纱，这种纱织出的布就出现花斑，如果染的是布，就会出现一匹布前后色不一样。混纺织品在染色时更复杂，要采用两浴法，因为染棉纱的颜料与染化学纤维的颜料不一样，得将织品先在染棉纱的染槽中染一次，再将这织品在染化纤的染槽中染一次。用两次染整，颜色出现差异的可能性更大。1994年2月15日公开号为“6-41837，变色纱的制造方法”的日本发明专利。其申请的范围为，将纤维单位归拢拉长形成纱条，将纱条按固定的间隔染上适当的颜色，与该纱条染色部分相邻的异色区域间交界部分，染成与纱条长度方向倾斜的状态，这样染色的纱条经纺织后制成纱线，介绍以此为特征的变色纱的制造方法。这种方法仍然是将纤维拉长成纱条，在纱条上分段染色，仍旧在将纱染色这个范畴内。纱条直径越粗，纱条表面与内里的着色的深浅差异就越大。并条纺纱后色泽不均表现更明显。因而纺织品的染色工艺复杂，不易掌握，造成产品的符样率与成品率低，不能满足用户要求，出现退货索赔现象比较普遍，造成巨大的经济损失。

本发明的目的是在现有纺织工艺的前提下，从染色颜料的规范化和色纱颜色的均匀度入手。其思路不是纱，而是从纺纱的原料纤维染色着手。在纺纱以前把颜色调匀，因而称为调色纺纱。利用调色纺纱的方法，达到所纺色纱的颜色纯正规范，色泽均匀，符样率与成品率高，工艺简单。

本发明的实现是受中国科学院中国颜色体系的启发，结合现有的纺织工艺来完成的。

中国颜色体系，为中国科学院心理研究所，浙江大学等单位研究成果。分为无彩系和有彩系。无彩系分为白、灰、黑三色；有彩系分红、黄、绿、兰、紫五色。实质上绿、紫是由红、黄、兰三色派生出来的。在无彩系内纯白与纯黑之间灰色分了九个明度等级，也就是90％的白色加上10％的黑色为一个明度等级，另一个明度等级为80％的白色加20％的黑色……，以此类推，最后一个明度等级为10％的白色加90％的黑色。这样，白、灰、黑三色色度就很规范，并且容易得出。

有彩系五种色则规定组成一个色环。在每两种色中间都派生出一个中间色。例如：红色50％与兰色50％，就派生出一个红兰的中间色。由于是一个圆环，就组成了10种颜色。按这种派生法，每两相邻的颜色之间又派生出中间色，这个色环规定是40种，这称为色调。也象无彩系一样，每种色调分为九个明度等级。这样色环就会出现360种不同的色彩。这些色彩加无彩系的色，各种颜色有不同的浓度，又划分出彩度。这样中国颜色体系样册中共公布组成了1338个色样。该样册为国家技术监督局批准的国家实物标准，标准号为“A26003-94”。

本发明在选用颜色时，只选用了无彩系中的白、黑两色，有彩系中的红、黄、兰三种色。这样本发明的调色纺纱只需要红、黄、兰、黑四种染料，可称为基本色。加上纤维原料的白色。这样颜色的品种少，按这种原理调出的颜色规范。用基本色将纤维原料染色，如棉花或是各种化学纤维都可。分别在梳棉机内梳拉成各色棉条，按照中国颜色体系样册规定色调明度等级，将所需颜色的基本色比例数，变换成这种对应的基本色的棉条数，这些基本色棉条同时进入并条机牵伸成混合棉条纺纱，或者是用基本色将原料纤维染色，按中国颜色体系样册规定色调明度等级将所需颜色基本色的比例，变换成这种相应基本色原料纤维的重量比，经梳棉机梳拉纺纱，纺出的纱就是所需的规定颜色。原料的染色也会出现颜色不均的现象，但是在梳棉机内经过几十次上百次的混合后，原料中的色差就会消失，使色彩很均匀。在梳棉机上，喂入量与速度及棉条由出口拉出速度都可通过机器有效控制，因而可以保证各基本色的棉条直径大小，松紧程度一致，也就是说棉条单位重量的长度是一致的，棉条经并条机并合后纺出的纱颜色肯定均匀。