[发明专利]一种印刷铜锌版预涂感光层的工艺方法无效
申请号: | 94110585.7 | 申请日: | 1994-05-17 |
公开(公告)号: | CN1099335A | 公开(公告)日: | 1995-03-01 |
发明(设计)人: | 鹿悦华;崔刚;王培;于立生;高卫国 | 申请(专利权)人: | 高卫国 |
主分类号: | B41C1/00 | 分类号: | B41C1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250022 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印刷 锌版 感光 工艺 方法 | ||
本发明属于印刷版的制造或复制工艺,具体地说是印刷用铜锌版预涂感光层的工艺方法。
近年来随着人们物质文化生活的不断提高,与之相关的包装,印刷行业也在飞速发展。彩色凸版的印刷,在印刷行业中,占有相当重要的地位。而凸版印刷中采用的主要版材是铜锌版材。目前印刷厂在制做铜锌版时,都要经过磨版,配制感光液,涂布感光液、烘版、坚膜等工序。由于制版工序复杂,各印刷厂工人的技术水平不同,致使制出的铜锌版的质量也不同。有的效率低,版的质量不稳定,而且晒版时采用阴图软片,在烤贝中浪费大量的软片,并且即涂即用,保存时间很短。
本发明的目的是:用感光胶对铜锌版进行预涂,当涂好感光层的铜锌版运送到印刷厂后,即可投入使用,并且采用阳图或阴图软片版(烤贝纸版、硫酸、纸版、涤纶薄膜版等)进行晒版,这样做,可以降低成本,提高生产效率,且产品质量能得到可靠的保证。
用本工艺方法制做铜锌感光版,在进行晒版时,不需要涂布感光液,从而省掉了印刷厂在晒版前的所有工序。只需经过曝光、显影、腐蚀等工序即可。如果保存得当,可以存放一年以上。而用原工艺方法制做的版,仅能存放几天时间。
本发明的技术内容,包括:选材-处理版材-选定感光液-涂布。
其具体工艺方法是:
1、选材,首先选取优质铜锌版做基材,其版面必须平整光滑,无孔眼和刮痕;
2、处理版材,将选好的铜锌版的表面,用木碳仔细地进行研磨,还可用机械研磨,或电解方法处理其表面,以除去版面上的油污氧化膜、细小划痕、砂眼等,研磨以后的铜锌版,其表面具备了微细纹路,增加了版面对感光液的吸附能力,以便于感光液的均匀涂布,同时还能使感光液与版面结合紧密,形成牢固的感光层;
3、选定感光液,铜锌版的感光层,根据感光成像机理,可分为:光分解型,光交联型或光聚合型,其主要种类有:重氮盐感光层,醌重氮化合物感光层,叠氮化合物感光层。根据实际需要,可任意选择一种。
4、涂布,将研磨好的版材,放入装有感光液的涂布机内,经过加热,温度掌握在50~100℃,使其均匀地涂布,时间掌握在5~20分钟,然后取出版材,进行干燥,即已完成。以上所述的感光液、涂布机等均系已有技术,故不再赘述。本发明的实施例是:整个工艺过程包括:选材-处理版材-选定感光液-涂布。其具体工艺方法是:1、选材,首先选取优质铜锌版做基材,其版面必须平整光滑,无孔眼和划刮痕;2、处理版材,将选好的铜锌版的表面,本实施例是用木碳仔细地进行研磨,以除去版面上的油污,氧化膜、细小划痕、砂眼等,研磨以后的铜锌版,其表面具备了细微纹路,增加版面对感光液的吸附能力,以便于感光液的均匀涂布,同时还能使感光液与版面结合紧密,形成牢固的感光层;3、选定感光液,铜锌版的感光层,根据感光成像机理可分为:光分解型、光交联型或光聚合型。其主要种类有:重氮盐感光层、醌重氮化合物感光层、叠氮化合物感光层,本实施例系选用的光分解型,重氮盐感光层;4、涂布:将研磨好的版材,放入装有感光液的涂布机内,经过50~60℃加热,使其均匀地涂布,时间掌握在5~20分钟,然后取出凉干,即已完成。
本发明的特点:这一工艺方法在制做铜锌版的厂家可直接生产,当把版运送到印刷厂后,即可直接投入晒版工序,所以生产效率高,产品质量得到可靠保证,由于效率高,质量好,可降低制版成本,企业经济效益明显。
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