[发明专利]直立电解槽式氢氧燃气装置

说明书

本发明是关于电解水方面的发明。

目前的氢能焊割机等装置电解槽采用卧式结构，不利于产出的氢氧气体的流动，降低了电解效率，附加了一个电磁泵改善气体流动，结果是产生大的噪声和增加成本。

本发明的目的是通过采用立式电解槽，减化结构、提高效率、降低成本。

本发明是一种电解水产生氢氧混合气体的装置，其特征是：一、电解槽A是由电极板10叠成的立式结构，其极板面平行于地面，或与地面成小的夹角。槽中各极板通过电解产生的氢氧混合气体都自动上胃，并由莲蓬头式导气管6导入上置液气罐4，很热的氢氧气体被莲蓬头B分散后，很快被罐4中的电解液14冷却。而罐4中的电解液在重力作用下不断地向电解槽补充，使槽中保持充足的电解液。电解槽壳外侧有散热片11，当槽温过高时可很快地向外散热，使其达到热平衡时的温度为120℃±40℃。

二、电极板10是提高效率的关键因素之一，极板面采取各种形状都是可以考虑的（如椭圆形，长方形），关键的措施有：①做成坡面式极板，图2、图3、图4、图5的极板面都形成了一定的坡度，产生的氢氧气易于向极板顶部集中，并从顶部的开孔K逸出，当然，平面极板水平放置也是可以的;②顶部的开孔K对各相邻极板而言是相互错开的，图2A是图2的侧视图，图2B是图2的俯视图，开孔K尽量地错开有利于增大电解液的电阻，减小由电解液直接传导的不产生电解的无效电流;③极板表面制成粗糙状，以增加有效电极面积;④各极板等间距互相平行。

三、电解槽的结构：其外层7为金属筒以保证耐压强度，内芯为极板叠片电解槽芯，外层7和内芯之间有一层密封层8，采用绝缘、耐温、耐强碱的材料，比如说树脂、橡胶或塑料。导气管6与金属槽筒7用法兰盘和螺栓连结并密封。

四、电解槽通电的方式可多种多样，可以采用传统的方式：全波整流或直接采用工频加电在电解槽两端。本发明的方式为：①将单相电源分为两条独立的支路分别通入两组电解槽，火线在电解槽底端24和25接入，零线接入上端;②一条支路采用整流管22正向半波整流，另一条采用整流管23反向半波整流，这样对两个电解槽而言是正负半周对称的用电器，不至产生波形畸变;③单相电源的火线端从底部孔24和25引入电解槽，以避免电解槽外壳和液气罐带电，电解槽上端引出线15接零线;④为了可靠地实现将火线从电解槽底部接入，采用一个漏电保护器18，假如火线零线接反，装置壳体将通过漏电条26对地漏电，漏电保护器18动作，切断电源并示警，提醒用户将双刀开关16扳到另一端。

本发明可使电解水装置结构减单，效率提高。

实施例结合附图加的说明

实施例。极板（图2，图2A，图2B）为椭圆板，以短半轴为对称轴压成尖顶状，气孔开在顶的一端，叠电解槽时，相邻极板的气孔互相错开放置。与现有装置相同的构件有：1-出气管;2-防止回火器;3-雾化器;5-压力传感器，当气压太高时压力传感器5使触头20断开，暂停电解;9-温度传感器，当温度太高时温度传感器9使触头21断开，暂停电解;19-工作指示灯;17-插头;13-防暴膜，当罐内压力过高时防暴膜13破裂，释放氢氧气;12-防护网;与发明有关的构件有：4-顶式液气罐;6-莲蓬头式导气管，B-莲蓬头;7-金属槽筒，导气管6与金属槽筒7用法兰盘和螺栓连结并密封;8-密封材料;10-电解极板，K-极板孔;A-电解槽整体;11-槽壳散热片;24和25-槽底电源线;26-漏电条;22和23-互补式半波整流器;18-漏电保护器，X1和X2为进线端，Y1和Y2为出线端，假设Y1为火线，壳体会通过漏电条26对地漏电，漏电保护器18马上切断电源，只有将开关16换向后，Y2改为火线，整个装置才能工作;15-零线结线端。当然，整个装置需要一个外壳（没有画出）。