[发明专利]全新结构的彩焰蜡烛

说明书

全新结构的彩焰蜡烛。属蜡烛类。

本发明是全面改进彩焰蜡烛结构的技术方案。从蜡烛的头部、尾部，发色剂的使用方法、芯线的选择，蜡烛的表面处理等领域入手，对彩焰蜡烛的结构予以重新设计，解决彩焰蜡烛难以点燃问题、燃烧不稳定问题、芯子“干枝”问题、难以保存问题和自然熄灭时异味过大问题，从而大大提高彩焰蜡烛的性能。本发明的技术特征有：

首先是发色剂的使用方法。以往的技术，或者是用发色剂溶液浸泡芯线成为发色芯，再和燃烧芯共同构成蜡烛芯线，或者将发色剂溶于烛体材料。前者难以增大发色剂的使用量，使发色效果不理想，后者可选择的发色剂种类有限，两种方法的共同缺陷是燃烧时会使发色材料积淀于芯线，影响燃烧的稳定性，还使芯线的“干枝”现象更趋严重。本发明使用高吸水（附）材料吸收发色剂，然后将它们穿连在芯线上，并予干燥。这样做，使发色剂基本游离芯线和烛体材料，可以增大发色剂的使用量，使火焰色彩更为艳丽，又不会影响燃烧的稳定，同时大大扩充了发色剂的选择范围，使彩焰的色种大为丰富。

其次是芯线的选择。本发明使用难燃芯线，即让芯线中含有难燃纤维，比如阻燃纤维、醋酸纤维等。芯线可以由两种以上纤维混合而成，也可由单一纤维构成。使用天然纤维时，可以是线，也可以是纸。

芯线本身燃烧会使蜡烛的“黄心”过大，这是阻碍解决“干枝”问题的一大障碍。使用难燃芯线可以使问题获得明显进展。

第三是蜡烛的表面处理。使用非蜡类材料制作彩焰蜡烛时，比如使用脲烷，由于烛体材料会潮解和“风化”难以保藏，有时要对蜡烛表面进行处理。现有技术或者在表面浸涂一层石蜡，或者浸涂一种涂料。现有技术的主要缺点，一是会严重加大火焰的“黄心”，再就是牢度不好，气密性也不好。本发明的技术特征是：先对蜡烛表面进行予处理，使蜡烛表面形成一层中间层，再浸涂具有较好气密性的涂料。比如用脲烷作为主体材料时，可先在蜡烛表面形成一层脲烷和硝化纤维的共晶层作为中间层。使用本发明的技术方案，可在解决防潮问题的同时，大大削弱涂层对蜡烛的致害作用。

第四，在蜡烛的头部沾上易燃材料和促燃材料的混合物，比如，石蜡、木屑和氯酸钾的混合物。

使用本技术方案，可有效解决彩焰蜡烛难以点燃的问题，并且使点燃后阶段蜡烛的燃烧比较稳定。

第五，用非蜡类材料制作彩焰蜡烛时，在其下部加接一段用蜡类材料制作的蜡烛（彩焰的或普通的）。

用非蜡类材料制作彩焰蜡烛，比如使用脲烷，在熄灭时，已汽化尚未燃烧的脲烷气体和随后汽化的脲烷气体，形成使人难以接受的化学药品气味，严重妨碍彩焰蜡烛的使用。本技术特征可以有效地解决这一问题。

为了实现本技术特征，要解决两个问题：

1、正常燃烧问题。非蜡类材料和蜡类材料对芯线的要求有明显差异，因此，整个芯线的粗细在两部分材料中应有明显区别，即必须使用“变截面”的芯线。这可在同一芯线的基础上，在上部区域予先添加一组芯线来实现。

2、连接问题。两类材料不相粘连，芯线本身又有可伸长性，无法保持蜡烛的整体性。为此，蜡类材料部分中的芯线，其上部邻近两类材料分界面的一段应是硬质的，或在浇铸蜡类材料之前，使用其它材料使之先行硬化。

本发明大大提高了彩焰蜡烛的性能。