[发明专利]单次拉拔高强度铜包钢丝的制造方法

说明书

本发明涉及一种单次拉拔高强度铜包钢丝的制造方法，属于冶金类。

铜包钢丝广泛应用于邮电通讯、同轴电缆、高压输电线路、电子元器件引线等领域。对于铜包钢丝，目前有二种方法：1、将钢丝进行镀铜，在电镀过程中加氰化物添加剂来保证铜层的光亮度和致密度;2、用低碳钢丝先镀铜，然后进行拉丝，经过十多次拉拔，使钢丝和镀铜层进行整体变形，由粗变细，拉拔变形量是在80%，抗拉强度为800MPa。

背景技术的不足之处在于：1、氰化物镀铜有毒、污染大、工艺控制复杂、成本高;2、低碳钢丝先镀后拉，铜包钢丝强度低，工艺复杂。

本发明的目的在于克服上述背景技术的不足之处而提供一种单次拉拔高强度铜包钢丝的制造方法，它可以生产出高光洁度、高致密度、高强度的铜包钢丝。

本发明可以通过以下措施来达到：将直径为0.64～3.2mm的钢丝为芯，在钢丝外镀铜层，以20～150米/分拉速对镀铜钢丝进行单道次拉拔，拉拔压缩率为2～5%。

中碳钢丝、高碳钢丝和镀铜层的强度不一致，无法进行多道次的拉拔，本发明的钢丝材质为中碳钢、高碳钢，钢丝的直径与成品铜包钢丝的芯线等同，直径为0.64～3.2mm。然后将钢丝进行镀铜，镀铜层厚度为30～85μ，在拉丝机上进行单次拉拔，拉拔的目的是使已镀好铜的铜包钢丝有较小的变形量，钢丝芯是不变形的，拉拔纯粹是拉拨铜层，钢丝的镀铜层不是整体变形，当拉拔镀层后，可使铜层和钢丝芯之间牢固结合，并增加了镀铜层的致密度，控制了公差直径，增加了镀铜层的光亮度，增加了铜包钢丝表面抗氧化性能，由于钢丝芯是高碳钢丝、中碳钢丝，则保证了铜包钢丝的高强度。

本发明的特点在于：用高、中碳钢丝作芯线，镀铜后进行单次拉拔。

下面结合实施例对本发明进一步加以阐述：

以制作直径为1.02mm的铜包钢丝为例，将0.88mm高碳钢丝进行镀铜，其工艺流程是将高碳钢丝→酸洗→水冲洗→预镀→水冲洗→镀铜→水冲洗→热水洗→烘干→单次拉拔→收线包装。酸洗采用硫酸进行电解酸洗;预镀为镀镍，采用硫酸盐;镀铜采用硫酸盐。镀铜后的铜包钢丝直径为φ1.03mm，在LW-1/350单头拉丝机上以100米/分拉拔速度进行单次拉拔，拉拔孔为φ1.02mm，成品即为直径φ1.02mm的铜包钢丝，盘重达300Kg。铜包钢丝抗拉强度为1400MPa，导电率大于30%，电阻率小于72Ω，扭转大于20次，破断拉力1100N。

本发明与背景技术相比有以下优点：

1、工艺方法简单，生产成本低;

2、铜包钢丝强度高，表面光亮度高，抗氧化能力强;

3、可生产大盘重铜包钢丝。