[发明专利]一种双基球形药及其制造方法

权利要求书

1、一种双基球形药，其特征在于它采用过期“双迫”发射药为原料，并且它的组份与含量(质量％)为：

硝化棉63.0～65.0％

硝化甘油33.0～34.5％

中定剂1.0～1.5％

凡士林0.1～0.2％

石墨0.1～0.5％

水、残余溶剂0.5～1.5％

2、一种权利要求1所述的双基球形药的制造方法，其特征在于工艺步骤和工艺条件如下：第一步预溶：将过期“双迫”发射药、溶剂一起放入成球器中预溶20分钟，溶剂用乙酸乙酯，溶棉比7.5，温度45±2℃，搅拌速度为100～10转/分；第二步成球：预溶后加水于成球器中，加快搅拌速度，使预溶物料分散成球形细粒，然后加入保护胶，以防球形细粒粘结，成球过程的条件为水棉比为20，保护胶为骨胶，用量为总水量的0.8％，温度64±1℃，搅拌速度为300～400转/分，时间为60分钟；第三步脱水：成球后在水中加入硫酸钠进行脱水，硫酸钠用量为总水量的2％，温度为64±1℃，时间为60分钟；第四步蒸溶：脱水后进行蒸溶，即加温驱除乙酸乙酯溶剂，蒸溶时温度逐步从64℃增至97℃，具体条件为：

 温度℃   升温速度  时间 64～72  1℃/10min  80min 72～75  1℃/20min  60min 75～80  1℃/10min  50min 80～97  1℃/5min  85min 97±1    恒温  30min

第五步筛分：蒸溶后进行水洗，洗去球粒表面的骨胶和硫酸钠，水洗时，先放掉硫酸钠溶液，然后加水于成球器中，搅拌10分钟左右，放水，前述水洗过程重复三次后放料，在水中筛分，剔除尺寸不合格的球粒；第六步烘干：将筛分好的球粒送往烘房中烘干，驱掉残留溶剂及水份，温度为50±5℃，时间视球粒弧厚大小，一般在10～48小时；第七步光泽：烘干后的球粒在光泽机中用石墨光泽，以便增加成品双基球形药的假密度和流散性，石墨用量为药量的0.25％；再用过筛的方法筛去多余的石墨粉，最后获得成品双基球形药。