[发明专利]管道粉体流量检测方法无效
申请号: | 94111395.7 | 申请日: | 1994-07-19 |
公开(公告)号: | CN1049046C | 公开(公告)日: | 2000-02-02 |
发明(设计)人: | 曾征 | 申请(专利权)人: | 曾征 |
主分类号: | G01F1/56 | 分类号: | G01F1/56;C21B7/24 |
代理公司: | 江苏省专利事务所 | 代理人: | 夏平 |
地址: | 210017 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管道 流量 检测 方法 | ||
本发明涉及一种钢铁、冶金、火电、水泥工业、玻璃窑炉等领域中测量管道粉体流量的方法。
目前,在钢铁、冶金、水泥工业及玻璃窑炉等领域中,均使用粉状煤炭作为燃料,依靠气力输送的方法送入专用窑炉中进行燃烧。为控制工艺过程,改善技术经济指标,提高产品质量,节约能耗都需要对送往窑炉的管道中的煤粉流量进行检测。国内外目前最常用的、最具代表性的是电容相关检测法。该方法是在被测管道中设置由极板和绝缘管道组成的电容传感器,使得在燃料输送过程中,流过电容传感器的不带煤粉的压缩空气或带煤粉的粉体流就成为电容极板间的电介质,根据不同的介质或同一介质的不同浓度,传感器就反映出不同的电容值,用二次仪表对传感器的电容变化进行测量、记录,再通过喷煤量——电容值进行标定,便得出管道煤粉在不同时刻的瞬时值。但这种方法仍存在很大的问题,因为电容传感器反映出来的电容值的大小不仅与管道中流过煤粉的浓度有关,还与煤粉本身的灰份、煤粉的温度、特别是煤粉的水分有很大关系,有时煤粉水分增加百分之一,电容传感器的电容值可增加百分之十到几十,这样就会使二次仪表的零点发生漂移,测量结果失去意义。因此这种方法的测量结果极不准确,没有实用价值。为解决这个问题,有些研究者采用对煤粉浓度以外的上述影响因素进行预标定来加以修正。如用电子称测量的总吹入煤粉量的数值来补正。但随之而来的是过于频繁的标定会使流量测量记录曲线成为断断续续的虚线,这给工艺操作人员带来很多困难,无法控制工艺过程。
本发明的目的就是为了解决上述问题,提出一种测量准确,性能稳定可靠,具有实用价值的管道粉体流量检测方法及其传感器。
本发明的技术解决方案:
一种管道粉体流量检测方法,其特征在于:
a、在单位时间t内用电子称对喷入窑炉内的煤粉总量进行初始时刻和终了时刻的两次称量,分别得到初始时刻煤粉总量Go和终了时刻煤粉总量Gk,取其差值:ΔG=Gk-Go;
b、在输往窑炉的各用燃料点(燃料点至少是两个)的管道上,其第一管道的电容传感器在同一单位时间t内进行m次(m为大于1的整数)电容值测量,得到各次电容测量值1Co、1Cl…1Cm;其第二管道的电容传感器亦在同一单位时间t内进行m次测量,得到电容测量值为2Co、2Cl…2Cm;依次类推,第n管道的电容测量值为nCo、nCl…nCm;
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