[发明专利]一种卧式钢卷通风冷却放置装置无效

专利信息
申请号: 94112542.4 申请日: 1994-09-27
公开(公告)号: CN1049165C 公开(公告)日: 2000-02-09
发明(设计)人: 胡晓玲;赵荣国;刘光达;王建东;沈维刚 申请(专利权)人: 鞍山钢铁公司;鞍山钢铁公司冷轧薄板厂
主分类号: B21B43/00 分类号: B21B43/00
代理公司: 鞍山钢铁集团公司专利事务所 代理人: 刘玲,刘东兴
地址: 11402*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 卧式 通风 冷却 放置 装置
【说明书】:

发明涉及冷轧带钢的辅助设备,适用于冷轧带钢钢卷热处理出炉后的放置与冷却。

国内外冷轧薄板厂的钢卷经热处理出炉(钢卷出炉温度一般在160~200℃)后,须存放在一个放置场地待钢卷温度冷却至40~45℃时,方可进行冷轧薄板工艺的下一工序——平整工序,其冷却时间的长短直接影响生产周期,冷却的时间越长对生产越不利。目前,国内外对热处理出炉钢卷冷却形式进行了研究和探讨,经常采用较先进的立垛式通风冷却装置。它是由冷却台(1)、安装在冷却台(1)下面的电机风机(2)、以及中间透风的类似车轮结构的对流板(3)所组成。钢卷(4)立式堆放在冷却台(1)上,冷却台(1)上可以堆放3~4个钢卷(4),钢卷(4)之间用对流板(3)隔开。这种立垛式通风冷却装置的优点是:1.冷却速度快。因钢卷(4)立式堆放在冷却台(1)上,其下面的电机风机(2)向钢卷(4)内径吹风冷却,一般较自然空冷可以缩短2~3天的冷却时间。2.冷却台(1)存放量较大。冷却台(1)上可以放置3~4个钢卷(4),其总重量可达60~100吨重。3.冷却较均匀。因立式放置,钢卷(4)的内径和外径均匀受冷却。其存在的问题是:1.土建造价投资较高,结构复杂,施工难度大。2.风机立式安装易损坏,维护检修较复杂。3.进行下步平整工序时,须将钢卷(4)翻转90°,增加工序环节和工时。因此,一般老厂难于实施上述立垛式通风冷却装置技术。

本发明的目的是为了解决立垛式通风冷却装置存在的上述问题而提出一种卧式钢卷通风冷却放置装置。它投资少,冷却效果好。

本发明的主要结构是:

一种卧式钢卷通风冷却放置装置是由电机风机、冷却台所组成,特点是采用单坑式集中送风结构,即电机风机(5)——地下主送风管道(6)——分送风管道(7)——单坑冷却台(8);多个单坑冷却台(8)均匀地排列于两个相互平行的地下主送风管道(6)之间或一侧的钢卷坑(13)里;单坑冷却台(8)是由底板(9)、支撑卧置钢卷(10)的弧面板(11),以及面对卧置钢卷(10)端面的分送风管道(7)的两个通风口(12)所组成。它的另一个特点是通风口(12)为水平布置的长条形通风口。

下面以一个实施例对本发明作进一步说明。

图1是立垛式通风冷却装置的结构示意图。

图2是一种卧式钢卷通风冷却放置装置的平面结构示意图。

图3是本发明的单坑冷却台(8)的主视结构示意图。

图4是本发明的沿图3A-A剖面的结构示意图。

图5是本发明的沿图3B-B剖面的结构示意图。

一种卧式钢卷通风冷却装置是由电机风机、冷却台所组成,它的特点是采用单坑式集中送风结构,即由电机风机(5)通过与其相通的三条地下主送风管道(6)送风,又经过主送风管道(6)两侧的分送风管道(7)将风吹向单坑冷却台(8);多个单坑冷却台(8)均匀地排列于两个相互平行的地下主送风管道(6)之间或一侧的钢卷坑(13)里;单坑冷却台(8)是由底板(9)、支撑卧置钢卷(10)的弧面板(11),以及面对卧置钢卷(10)端面的分送风管道(7)的两个通风口(12)所组成,两块底板(9)与弧面板(11)的下端固接,弧面板(11)的上端固接在钢卷坑(13)所在的土建地基(14)上。

它的另一个特点是通风口(12)为水平布置的长条形通风口,通风口(12)面对卧式放置的钢卷(10)的两个端面。

它的最后一个特点是有6台电机风机(5)通过18条地下主送风管道(6)和相对应的分送风管道(7)向钢卷坑(13)里的12个单坑冷却台(8)送风,箭头方向为送风流向,其水平布置的通风口(12)的长×宽为400mm×50mm,通风口(12)面对卧置钢卷(10)的两个端面,通风口(12)距底板(9)的高度h为125mm。

工作时,卧置钢卷(10)在单坑冷却台(8)的两块弧面板(11)的弧面上,钢卷(10)的两个端面面对其两侧的通风口(12)。送风时,从两个相对应的通风口(12)喷吹出来的冷风吹向钢卷(10)的两个端面,冷却风经过对流透过钢卷(10)的卷间间隙和两个端面将钢卷(10)充分均匀冷却。

本发明的卧式钢卷通风冷却放置装置对钢卷的冷却速度快。与立垛式通风冷却装置相比较冷却时间相同,可以缩短冷轧生产周期,提高生产效率;对钢卷的冷却比较均匀,提高产品质量;生产环境好,噪音低,安全可靠;本发明的结构简单,投资较低,维修方便,经济效益好。对于难于实施上述立垛式通风冷却装置技术的老厂改造较为适用。鞍山钢铁公司冷轧厂实施本发明技术后,取得了比较满意的经济效益。

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