[发明专利]有光膏子刮涂面料及制备工艺

说明书

本发明涉及一种用于建筑物室内装饰刮涂面料，特别是一种有光膏子刮涂面料及制备工艺，它的主要成分包括聚乙烯醇、苯酚、盐酸、甲醛、乙醇、醋酸乙脂等，制备工艺是先将上述成分制成胶粘剂，然后再与填料复合成有光刮涂面料。

目前，用于建筑物室内装饰普通采用刷涂涂料，常见的是106、107涂料。106、107涂料是以聚乙烯为醇保护胶体，加之轻质碳酸钙粉、碳酸钙粉、钛白粉、锌钡白粉、立德粉、石英粉、云母粉、滑石粉等填料和表面活性剂、乳化剂、渗透剂、分散剂、防沉剂等助剂复合后经细磨而成。这种涂料除耐水性低、易老化变色外，更主要的是无光，所以其装饰效果比有光膏子涂料差。目前有些仿瓷刷涂涂料，经使用。发现它有刺激气味，而且必须在本发明人所发明的膏子涂料刮涂面上配合才可成型涂布，尚且价格昂贵，就达不到理想的效果。

本发明的目的就是为了克服现有技术的不足而提供一种有光膏子刮涂面料及制备工艺。

本发明的目的可以通过以下措施来达到：

这种刮涂面料主要成分包括聚乙烯醇、苯酚、盐酸、甲醛、硅酸钠以及乙醇、醋酸乙脂、氯萘、二氯乙烯、水，并与助剂、溶剂、填料复合，经胶粘剂制备，再与填料调和成有光膏子刮涂面料，具体方法是：

胶粘剂配方(按重量百分比)：

聚乙烯醇(17-99)    7.00-11.00

苯    酚(工业品)   2.80-4.50

盐    酸(31-36％)  1.20-1.64

甲    醛(35-40％)  4.52-6.52

对苯二酚(工业品)   0.10-0.60

群    青(工业品)   0.15-0.20

EL                 0.20-1.20

        B_e＝38－410

硅酸钠  M＝3－3.3  7.00-8.40

氯    萘(工业品)   1.69-1.92

醋酸乙酯(工业品)   6.10-7.68

乙    醇(工业品)   7.79-9.60

二氯乙烯(工业品)   3.15-3.52

水(合乎饮用标准)   43.22-58.30

胶粘剂制备工艺：

取部分聚乙烯醇，溶于群青水溶液中，水浴加热升温至90-100℃，恒温2小时(或以上)，检查全溶合格后，降温至80±5℃，加入硅酸钠、EL、氯萘历时不少于0.5小时，继续水浴加热至90-100℃，恒温0.5小时(或以上)，则制备成基料A(保护胶液)；取聚乙烯醇剩余部分，溶入苯酚水溶液中，水浴加热升温至90-100℃，恒温0.5小时(或以上)，加入盐酸搅拌均匀，再加入甲醛、对苯二酚，搅拌均匀，恒温1-2时后，检查全溶合格则制备成基料B。将A、B两者掺拌均匀后，继续保持90-100℃，恒温0.5小时(或以上)，降温至65-70℃，滴入乙醇、醋酸乙酯，继续恒温0.5小时(或以上)，降温至40℃以下(或常温)，加入二氯乙烯搅拌均匀，静置0.5小时，则制备成本发明有光膏子涂料胶粘剂，该胶粘剂与填料、助剂，搅拌均匀则复合成有光膏子刮涂面料。

有光膏子刮涂面料配方(按重量配合比例计)：

胶粘剂∶填料＝1∶(0.80－1.35)

填料配方(按重量百分比)：

轻质碳酸钙(＞300目)    90-100％

消石粉(180-280目)      0-10％

云母粉(180-280目)      0-4％

有光膏子刮涂面料制备工艺：

将胶粘剂与填料人工或机械搅拌均匀即可。

本发明的性能指标：

性能指标：

外观       亮晶、洁白型、白度＞80

粘度       不流坠

PH         9.5-11.5

细度       40-60微米

稳定度     分层0-1％

涂膜指标：

外观       亮晶、白度＞80

遮盖力     240-340克/m²

附着力     97-99％

耐擦性     潮湿抹布可去污

浸水性     ＞8小时无起泡、无脱落

耐热性     78℃左右、8小时不发粘、不干裂

本发明具有如下优点：

1、光泽好、亮度高。

2、无味、无刺激。

3、附着力强、耐老化、耐水性强。

4、制做简单、施工方便、成本低。