[发明专利]熔融玻璃传送和温度调节用的通道、具有该通道的窑炉及其运用

权利要求书

1.一种使熔融玻璃流动/调节用的通道(1)，它包括一个输送导管和上层结构(5)，用来将熔融玻璃从加有可玻化物料的熔化区(6)传送到熔融玻璃成形区，以使所述熔融玻璃从其熔化温度达到其成形温度，其特征在于：所述通道(1)包括许多个基本上与其横向设置而纵轴相连的区(8、9、10、11、13、14)，每个所述区均有其自己的功能，以自动方式调节热量，所有相对于邻近区的其高度部分用分隔装置(15)隔热，这些区至少包括一个转换区(8)，至少一个排放区(9)，至少一个冷却区(10、11、12)和至少一个热和化学均匀区(13、14)。

2.按权利要求1所述的一种通道(1)，其特征在于：所述通道(1)的大小是以这种方法选定的，以免熔融玻璃在熔化区(6)的方向形成对流循环带。

3.按上述权利要求之任一项所述的一种通道(1)，其特征在于：各所述区中间的分隔装置(15)选自包括：悬挂的挡热板、遮热壁、扁拱和部分浸于熔融玻璃中的悬挂坝中的一种。

4.按上述权利要求1所述的一种通道(1)，其特征在于：所述通道(1)的底壁(2)位于水平平面中。

5.按上述权利要求1所述的一种通道(1)，其特征在于：在最上游区和随后的区(9)之间的连接处，至少有一个截面按其纵轴变化称为前通道(8)的转换区。

6.按权利要求5所述的一种通道(1)，其特征在于：所述称为前通道(8)的转换区的截面的宽度大于所述随后的区(9)的宽度。

7.按权利要求5所述的一种通道(1)，其特征在于：所述前通道(8)装有排放装置，其为用于熔融玻璃液流和其侧脉的掏渣池(17)，所述掏渣池与位于前通道两侧中的一个或多个流动支路(16)的端部的表面排放口相连。

8.按权利要求6所述的一种通道(1)，其特征在于：所述前通道(8)装有排放装置，其为用于熔融玻璃液流和其侧脉的掏渣池(17)，所述掏渣池与位于前通道两侧中的一个或多个流动支路(16)的端部的表面排放口相连。

9.按权利要求5至8之任一项所述的一种通道(1)，其特征在于：所述前通道(8)装有加热装置，其为相对于所述通道(1)的纵轴对称排列安装的烧嘴。

10.按上述权利要求1所述的一种通道(1)，其特征在于：所述通道(1)包括一个称为排放区(9)的随后的区，其跟随在前通道区(8)的后面，且装有用于排放熔融玻璃液流的中心脉的装置，所述装置包括一个设置在一个浸置的、缓慢弯曲的转输送装置(19)的附近的表面排放口(20)。

11.按权利要求10所述的一种通道(1)，其特征在于：所述排放区(9)包括部分浸在熔融玻璃中的挡板(18)，所述挡板(18)相对于所述通道(1)的纵轴倾斜一个角度而不是成90°，且位于紧接所述表面排放口(20)下游处。

12.按上述权利要求1所述的一种通道(1)，其特征在于：所述通道(1)包括至少一个冷却区，也可包括三个相连的冷却区(10、11、12)。

13.按权利要求12所述的一种通道(1)，其特征在于：所述至少一个冷却区(10、11、12)是通风的，其通过引入外部气体，然后使之沿着所述通道的纵轴在其中间部分循环流通。

14.按权利要求1所述的一种通道(1)，其特征在于：在所述至少一个冷却区(10、11、12)中的至少一个壁装有不用通风的外冷却装置，所述壁为拱顶(5)。

15.按权利要求14所述的一种通道(1)，其特征在于：所述拱顶(5)通过一种流体在其厚度内经由一蜂窝结构循环流动而进行冷却，所述流体为空气。

16.按权利要求15所述的一种通道(1)，其特征在于：在所述拱顶(5)厚度内流动的所述冷却流体是通过至少一个位于所述拱顶中间附近的外注入点(21)实现的，而所述外注入点(21)通过导管连接至少两个排出点(22)。

17.按上述权利要求1所述的一种通道(1)，其特征在于：所述通道的至少一个组成区，即至少一个冷却区(10、11、12)装有侧面再加热装置，所述侧面再加热装置设置在所述通道的侧壁或在所述拱顶两边上。