[发明专利]盒式录像机的状态检测装置

说明书

本发明涉及盒式录像机的状态检测装置。本发明特别涉及这样一种盒式录像机的状态检测装置，在这种装置中，能够线性和准确地对状态进行检测，以便控制盒式录像机走带机构的状态。

在盒式录像机中，状态是指电路和机构之间的工作状态，状态通常可分为放像状态，定格状态，录像状态，快进状态和快退状态等。在不同类型的状态中，电路和机构的相应元件必须处于预定的位置，因此，状态的检测和控制是十分重要的。

图1是一示意图，表示了一个普通走带机构的结构。参考图1，当装带电动机1工作时，装带电动机1的驱动力通过蜗轮机构3传递到凸轮机构5。凸轮机构5的转矩通过中继板11(其侧面具有齿条部分11a)和通过中继齿轮13(与中继板11的齿条部分相啮合)传到状态驱动板15。状态驱动板15控制着许多具有驱动关系的盒式录像机元件，并且这种控制是在预定位置上进行的。

图2是一示意图，表示了状态驱动部分的结构，用于更详细地表示状态驱动板15的工作原理。状态驱动板15A是图1中状态驱动板15的完整结构。状态驱动板15A的外周边部分上具有齿条部分15B，并且齿条部分15B与中继齿轮13相啮合。状态驱动板15A为长形结构，并且许多凸轮部分安装在状态驱动板15A上，用于控制与状态驱动板15A相连的各种元件。将状态驱动板15A设计为长形的原因是：状态驱动板15A是通过图1中的凸轮机构5、中继板11和中继齿轮13接收来自装带电动机1的驱动力的，从而能够控制用于驱动磁带的各种驱动元件，例如，制动开关装置，拉杆和再现杆。

图3是一示意图，表示了状态驱动板15A在盒式录像机中的位置。如图3所示，状态驱动板15A通常位于主走带机构17和主电路板19之间。

当盒式录像机的走带机构部分由状态驱动板15A所驱动时，与凸轮机构5连接的状态开关7对各个状态位置进行检测。检测信号输入到微型计算机(以下简称为微机)9中，然后信号反馈回装带电动机1。

图4A是一示意图，表示了状态开关7的状态检测原理。如图所示，状态开关7包括开关盘7A和电刷支撑件7B。开关盘7A上具有许多分成导电部分和非导电部分的印制线，而电刷支撑件7B支撑着与开关盘7A的印制线保持接触的电刷9a、9b、9c以及9d。印制线和电刷的数量通常为3至5个。

图4B是开关盘7A的平面图。参考图4B，阴影部分8a表示导电部分，而非阴影部分8b表示非导电部分。在图示的开关盘7A上，共有四条带有导电部分8a和非导电部分8b的印制线T1、T2、T3和T4。与这四条印制线T1、T2、T3和T4相对应，电刷支撑件7B的底部装有第一、第二、第三和第四电刷9a、9b、9c和9d。这些电刷9a、9b、9c和9d在预定的位置上与印制线T1、T2、T3和T4接触，从而在每个电刷上产生开关信号。所产生的信号输送到微机(图1中的9)，以检测盒式录像机的状态。

在有四个电刷的情况下，四个电刷9a、9b、9c和9d能够检测

2⁴－1＝15种状态，其中不包括四个电刷9a、9b、9c和9d都处于关断的状态。例如，当电刷与图4B中的线A—A接触时，第一、第三和第四电刷9a、9c和9d产生表示关的“0信号。第二电刷9b产生表示开的“1”信号，因此，组合信号“0100”被输送到微机9。微机9将所接收的信号与参考信号进行比较，从而识别当前的走带机构状态。

在上述的普通状态检测装置中，状态检测装置为旋转型装置，其中使用了各种元器件，例如，装带电动机1、凸轮机构5、开关盘7A以及多个电刷。因此，这种装置不仅机构复杂，而且使用了许多间接元件，例如开关盘和电刷，其结果是增加了制造成本。此外，由于状态开关安装在凸轮机构上，因此增加了凸轮机构的体积，并使凸轮的形状复杂化。

此外，从开关盘的外周边到中部，导电部分的面积不相等，因此，电刷的导电接触面积也不一样，导致很难在准确的位置上获得组合状态信号。因此，这就难以检测和控制盒式录像机走带机构的状态。

本发明意图克服现有技术中的上述缺点。

因此，本发明的目的是提供一种盒式录像机的状态检测装置，它能够实现线性和直接的位置控制。

为了达到上述目的，根据本发明的盒式录像机的状态检测装置包括：

安装在主走带机构下方的发光装置；

具有多个孔的状态驱动板，用于根据走带机构的状态，选择性地使发光装置的光通过，并用于将装带电动机的驱动力传到主走带机构的元件上，以便驱动它们；