[发明专利]手工工具装置的工具及工具紧固件

说明书

本发明涉及装入雕刻和/或打孔用手工工具装置的工具紧固件中的工具，工具有夹紧柄，夹紧柄上至少有一个封闭的轴向锁紧槽，并至少有两个朝夹紧柄自由端敞开的轴向带转槽。

由DE-PS 2551125已知一些手工工具装置用的工具，这些工具的夹紧柄有一个或两个封闭的轴向锁紧槽，以及有一个或两个朝夹紧柄自由端敞开的轴向带转槽。用于固持这些工具的工具紧固件有一个或两个可沿径向移动的锁紧件，这些锁紧件的形状可以是球或辊。

锁紧件用来与封闭的轴向锁紧槽共同工作，以轴向固定在工具紧固件中的工具。轴向固定的目的，一方面为了防止工具掉出，另一方面将工具沿轴向牢固地固定在工具紧固件中，使工具能从构件的孔中拨出。由于这些问题只是偶然出现，故迄今在工具设计时，对于沿轴向充分锁紧的问题关注得很少。

然而，尤其是考虑到当今的趋势是，手工工具装置的功率日益增加，因而所设计的工具有较大的工作直径，所以从工具紧固体传递给工具的扭矩大大增加了。由于要传递的扭矩并因而在工具中的应力越来越大，所以这一趋势使工具由于在夹紧柄处的磨损而可能造成提前报废。这种由工具夹紧柄磨损而引起的报废，可能在工具的工作区因使用引起的损耗要早得多。工具的这种不合理的地早报废是非常不经济。

为得到较大的传扭面而制造较深的带转槽，会减小紧柄的横截面。由于减小横截面造成的削弱，仍然会导致工具过早报废，例如由于夹紧柄部分发生断裂。由例如EP-A-O 355071已知一种设计为带有这种缺点的夹紧柄的工具。

本发明的目的是制成一种工具，通过它与恰当设计的工具紧固件共同工作，即可传递较大的扭矩，又可传递较大的轴向力，而与此同时却不会严重削弱夹紧柄的横截面。

按本发明为达到上述目的，至少设有一个沿轴向朝夹紧柄自由端方向敞开的纵槽，纵槽和锁紧槽在其轴向投影搭接并构成一个背对夹紧柄端面的凸肩面；还至少设有另一个沿轴向的封闭的锁紧槽，使带转槽中的一个与此另一个锁紧槽在它们的轴向投影中搭接并构成另一个背对夹紧柄端面的凸肩面。

与按本发明的工具的实施形式相应，为了传递扭矩，除了沿轴向朝夹紧柄自由端敞开的带转槽以外，还至少设有一个沿轴向朝夹紧柄自由端方向敞开的纵槽提供使用。此纵槽应设计为既不附加地削弱工具的夹肾柄，又不会严重减小用于导引的夹紧柄表面。因此也不损害按本发明的工具的导引质量，尽管此时对传扭有重要意义的总的工作面已得到了大幅度的提高。由于按本发明的锁紧槽和纵槽轴向投影搭接，因而构成了一个背对夹紧柄端面的凸肩面，它与相应的工具紧固件锁紧件共同作用造成轴向固定。由于在结构上令至少另一个沿轴向封闭的锁紧槽与其中一个带转槽搭接，以构成另一个背对夹紧柄端面的凸肩面，所以沿轴向也能传递很大的力。当工具例如被夹住后必须将其从构件的孔中拨出时，这一优点便有重要意义。

最好将此至少一个的纵槽，设计成它距相邻带转槽沿周向的距离不等。这一结构导致相对于原有的锁紧槽沿周向错开，因此可以最恰当地增大背对夹紧柄端面的凸肩面。

最好设两个纵槽，它们各自的轴向投影与两个锁紧槽的轴向投影分别搭接，以构成背对夹紧柄端面的凸肩面。因此，进一步加大了对传扭有重要意义的总的工作面，不会进一步削弱夹紧柄的横截面，或牺牲对导引工具的决定性的夹紧柄的表面积部分。最好将两个纵槽连同其轴向投影与纵槽轴向投影搭接的锁紧槽，彼此基本上沿直径方向对置排列。因此可使力得到均匀分布，而且从加工工艺的角度看可获得如下优点，即必要时在无切削加工(例如冲压)时，压制设备可彼此对置安排。

无论从加工的观点还是从与市场上已有的工具紧固件相容性的观点来看，此另一个锁紧槽最好与相应的带转槽对称设置。

此外，最好设另外两个锁紧槽，它们与每一个带转槽为构成另一个背对夹紧柄端面的凸肩面而在它们的轴向投影中搭接。除了已经提及的有关相容性和加工方面的优点外，可以对称地分配扭矩和轴向力。尤其在将两个另外的锁紧槽互相沿直径方向对置时便会产生这一效果。

按上述方式设计的工具，其优点是可以在传统的工具紧固件中使用，例如在DE-PS 2551125中所介绍的那种。此外，它还可以广泛使用于市场上现有的工具紧固件中，这些紧固件例如具有两个互相对置的锁紧件，或同样具有互相沿直径方向对置的一个锁紧件和一个传动条。但在所有的这些使用情况中，亦即将按本发明的工具用于这些现有已知的工具紧固件中，按本发明的优点还没有充分体现出来。