[发明专利]载带型电连接器及其制造方法

说明书

本发明涉及电连接器，特别涉及到在生产过程中设置在载带上的载带型电连接器及其制造方法。

在家电等领域中为了在组装最后产品时能容易地提供装配在该产品上的电连接器，迄今以来一直使用设置在载带上的电连接器。实开平3-53762号公报公开了一例这样的电连接器。此电连接器在从其外壳底面突出的两排连接用的导体之间有被保持在载带上的辅助导线。为了使用以将电连接器移送到最后产品的电路基板上的夹头不倾斜地夹住电连接器，此辅助导线大体上配置在外壳底面的中心线上。

但是，对于使两个电路基板相互连接的电连接器来说，有称之为下引线型连接器的连接器。其中的一个实例公开在实开昭62-116377号公报上。此一对连接器中的一个连接器(以下称为第一连接器)安装在位于上侧的电路基板上，有向下方(电路基板侧)延伸的插座型接触部。而另一个连接器(以下称为第二连接器)安装在位于下侧的电路基板上，具有贯通位于上侧电路基板上的穿透孔并与第一连接器的插座型接触部嵌合的插头型接触部。

为了使第一连接器设置在载带上来提供，有必要将被保持在载带上的辅助导线等的连接柱大体形成在外壳底面的中心线上。而在装配第一连接器的电路基板上需要形成连接柱用的穿透孔，插头型接触部用的穿透孔和连接柱用的穿透孔相接近。如果这些穿透孔完全隔离的话虽然没有问题，但在相互靠近情况下形成穿透孔时会存在在基板上发生裂缝的问题。

上述实开昭62-116377号公报中公开的连接器，其与电路基板连接的触头的齿叉部分排成一排。这样以来，触头的排列间距一旦变小，电路基板上的相邻的齿缝非常靠近，存在很难、甚至不可能形成齿缝的情况。因此，这种连接器不适于高密度地装配。

因此，本发明的目的是提供一种解决上述问题的电连接器、即能实现高密度安装的载带型电连接器及其制造方法。

本发明的载带型电连接器的特征在于配备有多个触头，这些触头具有与其相配对的触头或与电线接触的接触部以及插通基板穿透孔的齿叉部，还配备有安装该多个触头的外壳，上述触头的一部分齿叉部大体沿上述外壳底面的中心线排列成一排，同时，上述触头的其余的齿叉部在上述底面上离开上述中心线排成一排，上述一部分触头的齿叉部中的至少二条比其它齿叉部更长并突出出来，从而使其能保持在载带上。

本发明的载带型电连接器的制造方法的特征在于它是由如下工序组成的：在将相同形状的多个触头排成一排的状态下形成与载体连结的连结体；从上述触头去掉上述载体；将上述触头插入外壳并使之从该外壳底面突出出来；有选择地切断上述触头以形成三种长度的触头；在上述三种触头中，为将中等长度触头的齿叉部排列在与其余触头的齿叉部的行列不同的位置上而使之弯曲；将载带附到上述三种触头中最长触头的齿叉部上。

一部分触头的齿叉部大体沿外壳底面的中心线排列，其中至少二条齿叉部能被保持在载带上。也就是说，由于至少二条齿叉部兼作被保持在载带上的连接柱，所以在基板上形成的穿透孔的数量最小，基板上图形设计的自由度提高，同时能使连接器小型化，而且也能降低连接器的制造成本。

由于将触头的齿叉部分离成二排，因此能使其不太靠近，容易形成齿叉间隙。换言之，由于能够在不使齿叉间隙太接近的情况下使触头间的间隔缩小，所以能实现高密度化。

图1是示出本发明的载带型电连接器的一实施例，其中，(A)平面图，(B)正视图，(C)底面图，(D)左侧视图；

图2是沿图1(B)的Ⅱ-Ⅱ线剖切的剖视图；

图3是沿图1(B)的Ⅲ-Ⅲ线剖切的剖视图；

图4是表示安装图1的连接器的基板的穿透孔的配置情况的平面图；

图5是图1的连接器的触头的透视图；

图6是图1的连接器的触头的透视图；

图7是表示将本发明另一个实施例的连接器固定在载带上的状态的图；

图8是示出本发明的另一实施例的连接器，(A)平面图，(B)正视图，(C)底面图，(D)左侧视图；

图9是沿图8(B)的Ⅸ-Ⅸ线剖切的剖视图；

图10是沿图8(B)的Ⅹ-Ⅹ线剖切的剖视图；

图11是表示图8中的连接器所用的触头的连结体的透视图。

符号说明如下：

1、1’、101载带型电连结器

10、110外壳

20、120底壁(底面)

60、62、64、160、162、164触头

60、166接触部

68、70、72、168、170、172齿叉部

100载带

184载体