[发明专利]复合硅酸盐空心砌块的制备方法有效
申请号: | 94113766.X | 申请日: | 1994-10-26 |
公开(公告)号: | CN1040973C | 公开(公告)日: | 1998-12-02 |
发明(设计)人: | 邵振东 | 申请(专利权)人: | 邵振东 |
主分类号: | C04B28/22 | 分类号: | C04B28/22;C04B28/04;C04B18/10;C04B18/08;//111∶72 |
代理公司: | 安徽省专利事务所 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 234000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 硅酸盐 空心 砌块 制备 方法 | ||
本发明涉及一种建筑用轻质墙体材料的制备方法,更具体地说是涉及一种复合硅酸盐空心砌块的制备方法,这种砌块是以工业废料粉煤灰为主生产的一种轻质高强空心砌块。
迄今为止,在粉煤灰综合利用方面,尚未见到高掺量粉煤灰等工业废料制造砌块的报道。各式各样的粉煤灰砖固然很多,但大都离不开辗压和冲压两道工艺,辗压可以提高粉煤灰的活性,但因需购置辗压机而增大了投资,冲压法成型可以提高材料的密实度和强度,但增大了材料的容重,粉煤灰砖的容重一般都在1200~1300kg/m3以上。
本发明的目的是充分利用现存的中小型预制构件厂设备的前提下,仅添置一台空心砌块成型机即可生产出容重在700±50kg/m3,标号75号和100号的空心砌块。该砌块中工业废料的掺量达到80%。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
本发明复合硅酸盐空心砌块的制备方法,由粉煤灰、煤渣、生石灰粉、生石膏粉、水泥、氯化钙、氯化钠,外加水配制而成,各组分的重量配比为:粉煤灰40-60%,煤渣20-40%,生石灰粉5-10%,生石膏粉1-4%,水泥2-5%,氯化钙1-5%,氯化钠1-3%,外加适量水。
制备复合硅酸盐空心砌块,包括以下步骤:
a)将粉煤灰、煤渣、氯化钙、氯化钠混合,加水搅拌;
b)加入生石灰粉、生石膏粉、水泥、水继续搅拌;
c)振动成型;
d)露天自然养护。
所述粉煤灰为原状湿排粉煤灰,生石灰粉为新鲜生石灰粉,细度为0.2mm,筛余小于15%,氯化钙含量大于95%。水泥为425#普通硅酸盐水泥。
露天自然养护时砌块上覆盖黑色塑料薄膜,自然温度不低于10℃。
空心砌块因受压面积减少,材料强度较大,一般空心率为45%,本发明由于采用由氯化钠、氯化钙组成的复合型激发剂,通过对粉煤灰的激发作用较充分提高粉煤灰的活性。同时在工艺中采用对粉煤灰的二次搅拌进一步提高粉煤灰的活性,使粉煤灰最大限度地参与了强度组分作用,所以在水泥含量仅占5%的情况下,粉煤灰拌和料生产出的空心砌块满足75号和100号混凝土空心砌块技术指标要求,但容重只有700±50kg/m3,是一种投资少,成本低,见效快的新型轻质墙体材料,目前已到工业化应用阶段。
以下通过实施例对本发明作进一步描述。
实施例:
将粉煤灰500kg,煤渣300kg,氯化钙40kg,氯化钠20kg,加水100kg,倒入强制式搅拌机中搅拌3分钟,通过粉煤灰颗粒碰撞作用,提高粉煤灰活性,然后将生石灰粉80kg,生石膏粉30kg,水泥40kg,水100kg倒入搅拌机中继续搅拌4分钟,出料后用砌块成型机振动成型,露天自然养护,上述材料中,粉煤灰为湿排原状粉煤灰,煤渣粒径要求小于空心砌块最小壁厚5mm,且安定性合格,生石灰用新鲜生石灰粉,细度为0.2mm,筛余小于15%,水泥425#普通硅酸盐水泥,氯化钙要求含量大于95%,该空心砌块容重750kg/m3,材料强度为200号,空心率为45%。
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