[发明专利]建筑用胶粘剂及其生产方法

说明书

本发明涉及一种胶粘剂生产技术，特别是一种建筑用胶粘剂及其生产方法。

当今社会，随着生产力的提高，建筑业也在迅猛发展。由于建筑物内外墙面抹灰和内外墙楼地面粘贴块状装饰材料与水泥面粘贴仍采用传统工艺，即用水泥加水来粘贴施工，不但施工速度慢，技术要求高，很难避免产生内外墙大面积抹灰的空鼓和裂缝问题，也很难消除内外墙楼地面粘贴块状装饰材料的空鼓脱落和卫生间渗漏等弊病。为了满足建筑构件之间的牢固性和强度，目前已出现了多种建筑粘合剂，这些粘合剂有的延伸率不足，引起开裂漏水，有的原材料配方中掺有带有毒性的化学药品，给制造、使用带来许多不便，有的功能有限，使用范围窄。例如国内采用BS标准生产粘合剂系列产品的某些行业，其产品分界面剂和粘结剂两种。其中界面剂仅能直接涂抹在界面上使用，遇到油迹或油漆界面若不经人工清洗去除，界面剂则这不到施工效果。而粘结剂则只能直接粘贴或加入砂浆中粘贴。用量大、成本高，适用范围小。

本发明的目的是提供一种适用范围广、成本造价低、粘结强度高、耐水、耐高低温作用强的建筑用胶粘剂(或称145-2建筑胶粘剂)及其生产制造方法。使得本发明具有防水防潮、耐大气老化、无毒无污染等功能，混和于水泥砂浆中可作建筑物界面处理及粘接硅酸盐类和各种多孔、微孔建筑装饰材料，具有十分理想的效果。

本发明的目的是这样实现的：该胶粘剂主要是由醋酸乙烯与丙烯酸酯为原料的共聚乳液，以及助剂、乳化剂和填充料等构成，是在聚醋酸乙烯中引入丙烯酸系单体，加水和助剂等原料配制而成，其配方如下：

醋酸乙烯单体    35～50％

丙烯酸系单体    5～10％

助剂      0.1～0.3％

乳化剂    0.8～1.2％

引发剂    0.07～0.13％

余为自来水(或离子交换水)

本发明在具体生产制造时，还可添加1.5～2％的无机填料和适量稀释助剂。

本发明在制造时还可加入适量苛性钠(NaOH)以调节其PH值。

生产本发明胶粘剂是在聚醋酸乙烯中引入丙烯酸系单体，加水、助剂引发剂等原料配制(经反应釜加热反应)而成。其具体方法步骤次序如下：备料一先将水和(有关)助剂加入反应釜中加热并搅拌一加入两种单体(醋酸乙烯单体和丙烯酸系单体)一加入引发剂进行反应一调节PH值一出釜加入稀释助剂和无机填料并搅拌一成品分装。

本发明利用上述方法步骤加工配制时，还应注意掌握以下几点工艺事项：

1、加入两种单体步骤是指按上述规定的配方比例缓慢均匀地同时加入醋酸乙烯单体和丙烯酸系单体。

2、加入引发剂进行反应是指先加入占所用引发剂总量约30％的剂量、反应温度控制在70～75℃，反应时间3～4小时，后再加入剩余的引发剂，升温至80～90℃继续反应半小时。

3、调节PH值时是指先抽真空降低单体的残留量，冷却至55℃以下再加入适量苛性钠(如NaOH)调节PH值(为中性)。

下面的实施例是本发明的一种具体加工实例(以生产约1000公斤胶粘剂为例)。

本发明的生产设备可采用生产聚醋酸乙烯乳液的生产设备，备料时取500公斤水和有关助剂(按配方比例提取)加入到反应釜中，加热搅拌，按比例缓慢均匀地同时加入400公斤醋酸乙烯单体和70公斤丙烯酸系单体，取1公斤引发剂，先按30％称取0.3公斤加入反应釜，温度控制在70～75℃，反应3-4小时，接近反应终点时加入剩余的0.7公斤引发剂，升温到90℃继续反应半小时。抽真空降低单体的残留量，冷却至50℃左右加入约1公斤左右氢氧化钠调节PH值。乳液出釜后加入适量的稀释助剂和15公斤无机填料经搅拌即得成品。

采用本建筑用胶粘剂(或称145-2胶粘剂)的施工顺序和施工方法分别是：

1、施工顺序：

地面：放线→基层清理、管根处理→找平层→胶粘剂水泥浆防水层→胶粘剂水泥砂浆层→蓄水试验→铺地砖。

墙面：放线→基层、板缝清理→墙面、板缝修补、塞缝→面层喷水湿润→刮第一遍胶粘剂水泥胶浆→刮第二遍胶粘剂水泥胶浆→板缝填塞泡沫棒→嵌缝→淋水试验。

2、施工方法：

1)、地面防水层施工应在所有管根处理完毕并做好找平层后进行，防水层用本胶粘剂水泥胶浆满刷一遍，待干燥后，用聚氨酯封闭管根，然后抹1∶2.5的水泥砂浆，用1∶1的胶水混合液拌合，最后做24小时闭水试验，合格后铺地砖。