[发明专利]安瓿的易折色环釉料无效
申请号: | 94114173.X | 申请日: | 1994-11-11 |
公开(公告)号: | CN1049413C | 公开(公告)日: | 2000-02-16 |
发明(设计)人: | 刘学庆;陈大铮 | 申请(专利权)人: | 山东新华制药厂 |
主分类号: | C03C8/02 | 分类号: | C03C8/02 |
代理公司: | 淄博市专利代理事务所 | 代理人: | 蔡绍强 |
地址: | 255005 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 安瓿 色环 釉料 | ||
本发明涉及硅酸盐材料中的釉料,特别涉及安瓿的易折色环釉料。
普通直颈安瓿使用时,现场用小砂轮在安瓿的颈—身连接部刻痕、折断,抽吸注射剂为患者注射;易折曲颈安瓿则在安瓿的颈—身连接部预制有“易折曲颈”,现场折断后即可抽吸注射剂为患者注射。
为了与国际市场接轨,国家已经明令停止直颈安瓿的生产,限期全部使用易折曲颈安瓿包装注射剂药品。
在安瓿生产中“曲颈”预制已经解决,而“易折”有两种解决办法:传统的色点切痕法因受安瓿“颈”的粗细、壁的厚薄、切痕深浅等诸多因素影响,不尽如人意;而在安瓿“曲颈”处烧结一“釉料易折色环”,利用易折环釉料与安瓿瓶身玻璃膨胀系数不同,通过烧结两种玻璃体结合在一起,但在安瓿“颈”部产生张应力,加之“曲颈”处与安瓿瓶身的厚薄差异以及几何形状造成的应力集中,从而产生可靠的“易折”效果,这种易折色环曲颈安瓿正日益受到人们青睐。
安瓿易折色环釉料,必须具备的基本特性是:
1.易折色环釉料玻璃的热膨胀系数,应高于安瓿玻璃的热膨胀系数,我厂现用安瓿玻璃的热膨胀系数为70~83×10-7,易折色环釉料玻璃的热膨胀系数应较其大15~30×10-7左右。
2.易折环釉料必须低熔点,应在安瓿退火温度650℃左右能熔化,这样,可涂环后随安瓿退火的同时,完成易折环在安瓿颈部的烧结,简化工序。
3.耐水性好,药用安瓿需经100℃灭菌,此时,易折色环釉料不能潮解变性,而影响曲颈安瓿的折断力。
现有技术中有一种以氧化铅为主要成分的曲颈安瓿的易折色环釉料,其“易折”性能基本符合要求,但其组成中含铅而带来以下缺陷:
1.烧结有铅质易折环的安瓿,在使用过程中易溶出铅而污染药品产生毒害。
2.铅质釉比重大易沉淀,涂环不易均匀;且成本较高。
3.铅质釉熔制过程必须在氧化焰中进行,否则还原出单质铅,釉料发乌、变黑;且熔制过程对耐火材料侵蚀严重。
JP昭57-77041《着色透明釉玻璃混合釉药》提出了一种釉料组成:重量百分比为:SiO2 0~30%、B2O3 30~60%、ZnO 0~60%、Li2O+Na2O+K2O 0~7%、MgO+CaO+SrO+BaO 10~30%、PbO 0~30%、Al2O3 0~10%,基本组成在90%以上,主着色剂Fe2O3、Co2O3、MnO、Cu2O含量为0.5~10%,助色剂为有机物As2O3、Sb2O3、Sn含量为0~2%,使含有着色透明釉玻璃50部以上,其余部分将TbPbO3、SiO2、B2O3、Al2O3.2SiO2、ZrSiO4单独或将两种以上成分混合,热膨胀系数在50×10-7cm/cm/℃,在700℃以下就可烧成着色透明釉玻璃混合釉药。
它的发明目的正如标题所示,是提供用于硬质玻璃等在容器表面着色(褐色~红色)时的着色釉料,要求其低膨胀系数、低熔点、着色良好、烧成后无裂缝及变形。组成明显不同且允许含铅,与本发明的目的、技术方案与用途全然不同。
SU 1279975提出了一种《耐水性好的不易析晶的装饰性涂层釉》,其组成中含有硼、钾、锂、铜和锌的氧化物。组成、发明目的、技术方案与用途也与本发明不同。
本发明的目的,在于设计一种不含铅,耐水性好,热膨胀系数高,低熔点,适用于曲颈安瓿的易折环釉料。
本发明的构思是通过如下技术方案实施的:
设计一种属于硅酸盐材料范畴的安瓿易折色环釉料,其特征是:
a.易折色环釉料主要由三种组份构成,其中,
A 组份为形成硅硼酸盐玻璃体结构网络的氧化物,
B 组份为调节其膨胀系数并降低其炉成温度的碱金属氧化物,
C 组份为调节其膨胀系数并增加其化学稳定性的碱土金属和/或过渡金属氧化物,
b.三种组份的重量比例为A∶B∶C=47~66∶7~33∶17~46。
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