[发明专利]一种丙烯酸粉末涂料用树脂、涂料及涂料制备方法

说明书

本发明涉及一种新型丙烯酸粉末涂料用的树脂组合物及该粉末涂料和涂料制备方法。

丙烯酸粉末涂料是一种装饰性、户外性、附着力优越的涂料，由于它不使用溶剂，完全克服了溶剂带来的中毒、火灾、对环境的污染等缺点，因而它的使用越来越广泛。在家用电器、自行车、摩托车等许多领域中使用，其使用性优于环氧粉末涂料，甚至聚酯粉末涂料。

丙烯酸粉末涂料的开发在日本极为活跃，如日本专利特开昭50-158621和特开昭50-159518中介绍了丙烯酸粉末涂料，其中使用的成膜物由含有环氧基的(甲基)丙烯酸酯，(甲基)丙烯酸烷基酯和其它可聚合的单体共聚而成，而且混入了含有甘油酯的其它改性树脂，以增加交联密度，这种方法虽然能制得性能良好的粉末涂料，但由于所用的改性树脂价格较高，国内难以得到，使制粉成本上升，经济上不合理。

本发明的目的就是为了降低成本，获得一种原料易得，制备工艺简单，性能稳定的丙烯酸粉末涂料，以及制备涂料所用的树脂。

上述目的是通过如下构思实现的：即采用本发明的树脂制备的新型丙烯酸粉末涂料。本发明所用的树脂是(甲基)丙烯酸酯共聚物，该共聚物由三种类型的单体构成，不需加入提高交联密度的其它改性剂，所用的三种单体为：

①10～30％(重量)的通式为的含有环氧基团的甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯，式中的R为H或CH₃，如甲基丙烯酸环氧丙酯或丙烯酸环氧丙酯。

②40～70％(重量)的具有通式为的丙烯酸烷基酯，式中：R1为H或CH₃，R2为碳原子数1-18的烷基，

如：(甲基)丙烯酸甲酯，(甲基)丙烯酸乙酯，甲基丙烯酸丙酯，(甲基)丙烯酸丁酯，(甲基)丙烯酸异丁酯，(甲基)丙烯酸2-乙基己酯等。

③10--40％(重量)的含有乙烯基的芳烃化合物

如：苯乙烯、甲基苯乙烯、乙基苯乙烯等。

本发明的技术方案详述如下：首先制备共聚物树脂。

将上述三种共聚物单体通过共聚反应制得共聚物。可采取的共聚方法包括：溶液聚合、乳液聚合、悬浮聚合、本体聚合、其中以溶液聚合最为适合。所使用的溶液包括：甲苯、乙苯、二甲苯、苯、丙酮、甲乙酮等，其中以甲苯最为合适，聚合温度一般控制在105～115℃，聚合过程中使用的引发剂包括：过氧化合物类和偶氮化合物类，如：过氧化苯甲酰，特丁基过氧化氢，过氧化二异丙苯，偶氮二异丁氰等，其用量为单体重量的1--5％(重量)。

将得到的上述共聚物进行脱气处理，脱除溶剂后，才能得到粉末涂料用树脂，脱气方法有连续塔式脱气，间歇釜式脱气。塔式脱气可连续操作，产量较大，但产品质量难以控制，设备要求严格；釜式脱气，设备投资较大，产品质量易于控制，操作方便，脱气温度一般控制在180--210℃，真空度控制在1.0--1.01×10⁵Pa时，达到脱气终点，脱气处理后，趁热放出树脂，冷却至室温，得到淡黄色脆性树脂。

本发明得到的树脂具有以下特征：分子量为1000～10000，(最佳为3000～5500)；软化点为80～150℃，(最佳为100～110℃)；玻璃化温度为45～70℃(最佳50～65℃)；分子量分布在2.0以下，挥发物含量为1～10‰，(重量)，(最佳≤8‰)，否则将影响粉末涂料的储存性和涂膜的外观，以上测试均采用国标方法。

将上述制得的树脂与一定比例的填料、颜料、固化剂、流平剂、催化剂混合，再经螺杆挤出机剪切混合、粉碎、过筛，便可得到本发明的粉末涂料。

本发明粉末涂料中，树脂含量为30～66.5％(重量)，该粉末涂料中使用的填料有钛白粉，轻质碳酸钙、锌钡白、化石粉等，其用量为15～54.3％(重量)。

该粉末涂料中使用的固化剂是一种脂肪族二元羧酸，如己二酸、葵二酸、月桂酸、十四烷基二酸等，其用量为5～20％(重量)。

该粉末涂料中使用的流平剂为市售的丙烯酸高碳酯类的聚合物，如宁波南海化学有限公司生产的GLP系列流平剂，其用量为0.5～0.7％(重量)。

该粉末涂料中使用的催化剂为季胺盐类化合物，如十六烷基三丁基氯化铵、苄基三甲基溴化铵、四丁基碘化铵、十六烷基三甲基溴化铵等，其用量为0.1～3.0％(重量)。

本发明所得的涂料，其粒度为180～200目，可自由流动的粉末，将其喷涂在经过磷化处理的金属表面上，然后进行烘烤，便可得到涂膜光滑、平整、色泽均一的表面涂层。常用的喷涂方法有：摩擦喷涂、静电喷涂、流动床喷涂等方法，其中以静电喷涂较适合。