[发明专利]珠光云彩涂料

说明书

本发明涉及一种以苯丙乳液为主的水溶性涂料。

近几年来，随着装饰行业的迅速发展，涂料已有了几代新产品，如防水涂料、仿瓷涂料、多彩涂料等，这些涂料仍存在防水性差，附着力小、强度小、易起泡、装饰单调，装饰效果欠佳等缺陷，有些专利申请也作了某些方面的改进，如申请号为92107107.8的多彩花纹涂料，在物理性能和装饰效果方面做了一定改进，但是，仍然不能满足市场的要求，且色调单一，立体装饰效果差。

本发明的目的在于提供一种珠光云彩涂料，该涂料物化性能好，涂膜坚韧，耐久、耐洗刷，色彩绚丽，立体装饰效果好。

本发明的目的可以通过以下方案来实现：

珠光云彩涂料，包括苯丙乳液粘合剂、填料和添加剂，由三部分组成，分别为底涂、中涂和面涂，其原料组成及重量组成比例分别为：

底涂：苯丙乳液    30～60％    优选范围  40～60％

      填料和颜料  35～55％    优选范围  35～48％

      成膜助剂    2～5％

      消泡剂      0.01％

      其余量为水分；

中涂：苯丙乳液   30～60％     优选范围  40～60％

      填料和颜料 35～55％     优选范围  35～48％

      成膜助剂   2～5％

      流平剂、分散剂各适量，其余量为水分；

面涂：苯丙乳液        40～60％，优选范围  40～60％

      干涉型云母颜料  15～25％

      成膜助剂        3～7％

      流平剂、分散剂各适量，其余量为水分。

所述的珠光云彩涂料所用成膜助剂为：

底涂和中涂的成膜助剂：乙二醇1～3％，乙二醇丁醚或丙二醇1～2％；面涂中的成膜助剂为：乙二醇1～2％，乙二醇丁醚或丙二醇2～5％。

原料中，为了增加粘合力和附着力，合成苯丙乳液所用丙烯酸乳液为高粘度丙烯酸乳液，其粘度为3000～8000厘泊，使苯丙乳液的固含量为48％±2。

所述的珠光云彩涂料，底涂中的消泡剂为磷酸三丁酯，市场有售；或者080消泡剂，台湾产。中涂和面涂中的分散剂为六偏磷酸钠或080或074，流平剂为455流平剂，市场均有销售。

所述的珠光云彩涂料，所用填料为普通填料，有滑石粉、硫酸钡、碳酸钙、硅灰粉等，颜料可根据具体情况而定，如底涂中的颜料用钛白粉，如底涂中的填料和颜料组成的重量组成为滑石粉8～12份，硫酸钡3～5份，轻质碳酸钙12～25份，钛白粉15～25份。底涂中使用钛白份，增加底层的白度，以衬托装饰效果。

所述的珠光云彩涂料，颜料可千变万化，根据不同要求，可添加相应的有机、无机颜料，底涂和中涂中的颜料为常规颜料就可以，其用量为10～25％较为宜，面涂颜料使用具有干涉效果的干涉型云母颜料。

本发明涂料的配料工序如下：

乳液→加水→加成膜助剂→加消泡剂→加流平剂→加分散剂→加填料、颜料→搅拌→研磨混合→过滤→产品。

本发明涂料的施工方法如下：

(1)、在处理好的基层表面(基层要求干燥、平整、光滑坚硬，以气温在5℃以上施工为宜)，用底涂料与水以1∶2.5的比例稀释搅匀，用刷子或滚筒上底涂一遍，底涂用量为0.06～0.1Kg/m²。

(2)、底涂涂刷后约2～3小时，选择合适颜料的中涂，用20～30％净水稀释搅匀，用喷枪或刷子或滚筒作第一道施工。间隔2～3小时后用同一种涂料加水10～20％稀释搅匀，作第二道施工。中涂用量为0.1～0.15Kg/m²。

(3)、中涂涂刷后约4～5小时可进行面涂施工，面涂施工手段多样化，喷、滚、刮、抹印皆可，色彩可根据需要现场调整，可以任意套色。面涂与中涂相配合，可呈现出绚丽的装饰效果。

本发明涂料适应范围广，可广泛适用于水泥沙浆表面、灰泥表面、石膏板、木板、玻璃板、金属表面、各种工艺制品等，如天棚墙面等的装饰。

经检测证明，本发明涂料的主要性能指标见表1。

本发明涂料具有以下优点：

本发明具有不燃、无毒、无味、涂膜坚韧、耐久、耐洗刷、耐磨、使用安全性好等特点，涂膜干燥后，因干涉型云母颜料的作用而呈现出不同的天然色彩，如梦似幻，绚丽多彩，具有奇妙的立体装饰效果。