[发明专利]低合金铸铁磨球及其制造方法无效
申请号: | 94114948.X | 申请日: | 1994-08-19 |
公开(公告)号: | CN1033762C | 公开(公告)日: | 1997-01-08 |
发明(设计)人: | 符寒光;吴建中 | 申请(专利权)人: | 冶金工业部北京冶金设备研究院 |
主分类号: | C22C37/06 | 分类号: | C22C37/06;B22D13/06;B02C17/20 |
代理公司: | 冶金专利事务所 | 代理人: | 白家驹 |
地址: | 10001*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金 铸铁 及其 制造 方法 | ||
1.一种低合金铸铁磨球,其特征在于所说的磨球的化学成分为(重量%):C2.544~3.76%,Si0.3~1.0%,Mn0.604~2.1%,Cr3.0~5.0%,P<0.08%,S<0.08%,RE0.05%~0.30%,W0.036~0.32%,Nb0.004~0.024%,Ta0.0004~0.006%,Ti0.0008~0.006%,其余为铁。
2.如权利要求1所述的磨球的制造方法,其特征在于将金属型铸型(1)固定在立式离心机(4)上,然后转动离心机(4),离心机(4)的转速n按下式计算:
式中:M-金属溶液的密度g/cm3;
R-磨球型腔与直浇道中心线的最短距离;
β-调速系数,铸铁为1.2~1.5;
在离心机(4)转速稳定后,将温度为1350~1420℃的权利要求1中所说化学成分的低合金铸铁磨球铁水浇入直浇道(5)内,铁水在离心力作用下进入铸型型腔(7)待凝固后使离心机(4)停机,并冷却至磨球温度降至800~950℃时,取出磨球,将磨球风冷,然后在250~300℃温度下将磨球进行时效处理,时效时间为3~5外小时。
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