[发明专利]装配滑动喷嘴板和金属框架的结构

说明书

本发明涉及一种把板状耐火材料之类的外包金属的板装配到一金属框架上的结构，所述板用于装在熔化金属容器上的滑动喷嘴装置中，这里使用的“板”一词包括双板部件中的上、下板或三板部件中的上板及下板。

提到用于滑动喷嘴装置的板状耐火材料，已知公告号为48-6932的未经审查的日本专利公开了一种外包金属的板。从公告号为49-119422和52-115607的未经审查的日本实用新型专利和公告号为60-234765的未经审查的日本专利中可知，关于如何把板状的耐火材料装配到金属框架中，迄今已提出了一些建议。

在公告号为1-218761的未经审查的日本专利中，提出了一种依靠与滑动喷嘴装置的喷嘴孔同心的金属套外边而实现滑动板定位的方法，从而简化了滑动板与滑动金属框架的连接。但是，这一提议的缺点是，由于用于定位的金属套的外边围绕着熔化金属的出入孔，因此如果在冷却过程中金属套的外边尺寸变大并且金属套与滑动金属框架之间的温度变得太大，那么金属与滑动金属框架之间的间隙将会减小。而且，已知金属套会深深地插入在金属框架之中，并且有时滑动板会咬死，从而妨害滑动板的更换。

因此，本发明的一个目的是提供一种在金属框架上轻易地装上或拆下固定板或具有非滑动面的滑动板的结构。

本发明的另一个目的是提供一种结构，在这种结构中，即使在喷射后、板的温度仍然很高的情况下也能很稳当地更换上述板。

本发明的又一个目的是以简单的方式制造上述板。

为实现上述目的，按照本发明，外包金属的板在与其滑动面相对的表面上制有一个或若干个突起。每一突起制成如下形状，即在该突起装入金属框架中时，在该突起与金属框架之间在沿板的滑动方向上有一范围在0.1mm到1.0mm之间的配合公差，而且，每一突起的圆柱形部分的直径小于板的宽度的三分之一，其高度为1-5mm，并且，突起的碗形部分与圆柱形部分的顶部相连。

在工作时，板与金属框架的移动同步，并且为了简化板的更换操作，形成在金属套上的突起制成接靠在与板的滑动面相对的表面上，每一突起的外部形状做成为与金属框架之间有一范围在0.1mm到1.0mm之间的配合公差。最好有多个(与仅仅一个相反)突起，以防止板发生转动。

另外，为了使板的突起与金属框架之间的公差在冷却状态下不受喷射时热荷载的影响，使每个突起的外径都小于板的宽度的三分之一。而且，喷射时由于热荷载，通常会在板的突起与金属框架的与板配合的部位之间造成温差。也就是说，板的侧边上的温度变得大于金属框架侧边上的温度20-100K，从而使得板与金属框架之间的公差在板的滑动方向上减小。因此，通过把突起的外径减小到板的宽度的三分之一，就可能减小公差在冷却状态与热状态之间的差别。这就防止了突起由于公差变得太大而与滑动金属框架不同步，或由于公差变得太小而与滑动金属框架咬死。

为了简化板状耐火材料相对于金属框架的定位，凸起包括一个圆柱形部分和一个与该圆柱形部分的顶部相连的碗形部分，所述圆柱形部分的直径小于板宽的三分之一，并且其高度在1mm到5mm之间。

为了简化板在金属框架上的安装及拆下，每一突起均有一高度为1-5mm的圆柱形部分和一个与圆柱形部分的顶部相连的碗形部分。如果圆柱形部分，也即突起的配合部分的高度小于1mm，配合就不牢靠；而当高度大于5mm时，板在金属框架上的安装或拆下就得如同抽屉那样推进拉出而显得不方便。另外，在滑动操作时，板的突起不仅受到剪切力的作用，而且还受到弯曲力的作用，因此会降低突起的强度。在板装入金属框架中时，与圆柱形部分的顶部相连的碗形部分起到导引的作用。而且，通过形成碗形部分而不是简单地随圆柱形部分做成圆柱形可提高突起的强度，从而把金属框架的移动可靠地转移到板上。

按照本发明，为了简化板在金属框架上的安装或拆下，在喷射过程中进行重要的定位操作时，仅在滑动方向上提供高精度的配合，而在与滑动方向垂直的方向上留有相当大的间隙量。这样，通过这一间隙裕量，就简化了板的拆卸。