[发明专利]油漆隔热节能技术和隔热节能油漆生产

说明书

一、油漆隔热节能技术

油漆隔热节能技术是以涂刷隔热节能油漆来减少热力系统设备、管道的散热损失、降低能耗的节能方法。

我国的能源消耗中，有近10％(每年约五十亿元)的散热损失，为挽回这项损失，各有关部门都在设法改善隔热材料性能，加大隔热层厚度，这样以来又使隔热工程成本不断增加。

本技术是利用改变黑色金属和非金属表面涂漆，降低涂层表面辐射率，减少其表面辐射散热量的办法，达到减少系统散热损失。

1、由于隔热材料尤其是各类型材均为不规则的多孔体，其孔隙率往往在80％—90％，它们与金属表面接触时，即有不规划型材引起的间隙，又有多孔体造成的空隙。所以金属表面与保温材料表面实际上只是有限的点接触。对于块状材料其间隙量高达5—15mm。有间隙、有空隙必然有辐射传热，所以，用低辐射率的隔热节能漆(辐射率ε为0.3左右)取代现行的红丹底漆(辐射率ε＞0.9)以改变金属表面的幅射率就可以减少金属表面对保温体的传热量，以达到减少整个热力系统的散热损失。

2、热力系统的设备、管道有许多部份，如阀门、法兰、管件和管架等为不保温的裸装体，对这些未保温体改普通调合漆(辐射率ε均在0.9以上)为隔热节能漆，其减少散热损失的效果更是十分明显的。

3、对保温层的非金属保护层的表面涂漆由现行的普通调合漆，改为隔热节能漆，同样会收到减少表面散热的效果。

对上述各部份，由普通油漆改为隔热节能漆，除能满足金属表面的防护要求，又能减少系统散热损失，可收到一举两得的效果。

隔热节能漆为一特制的低辐射率的油漆(辐射率ε在0.3左右)漆料根据其耐温要求分档，为保证其使用效果，深层厚度应不少于125μm。因为颜料粉在高温下能和黑色金属形成合金，故可以长期对金属起到保护等作用。

二、隔热节能油漆

本产品是利用各种包装用废聚苯乙烯泡沫塑料加工制作成有用的聚苯乙烯树脂漆。以收到减少环境污染和降低成本的双重效果。

本产品的主要配方是：(重量比)

聚苯乙烯泡沫塑料    20—30％

溶剂油              50—70％

松香                5—10％

乙酸乙酯等助剂      1-5％

具体制作方法：

将溶剂油、助剂在溶解釜中升温至60℃左右，逐次加入松香粉、聚苯乙烯泡沫塑料，经搅拌溶解。再加入部份助剂，并在此温度下停留3小时左右

再调入10—20％的颜料粉，并根据粘度要求用稀释剂调至合格为止即制成隔热节能漆。

本产品的检测指标为：

粘度(涂—4)     60—100秒/25℃

表干            ≤30分钟

实干            ≤60分钟

弹性            1mm

硬度            ≥0.3

强度            50kg.cm

光泽            ≥90％

耐热            ≥120℃

本产品具有耐水、耐酸、碱、盐类，其漆膜表面光亮，反射率高，具有明显的隔热节能作用。施工方法与一般油漆相同。