[发明专利]旋转真空泵

说明书

本发明涉及用油作密封和润滑的旋转真空泵(以下简称旋转真空泵)。

以往一般公知的旋转真空泵，如图2和图3所示的旋转真空泵1、11。图2的旋转真空泵1的泵机组与马达3及底座4成为一体，在泵机组2的中间外壳6的上面形成吸气口7，泵外壳5的上面形成排气口8。图3的旋转真空泵11的泵机组12载置在底座4上，泵机组12可以与中间外壳16、马达13及底座14分离。并且，泵机组12的泵外壳15的上面形成吸气口17和排气口18。

上述这种旋转真空泵1、11的吸气口7、17通过吸气管与没有图示的真空装置连接，排出口8、18通过排出管直接将排出气体排到大气中，或通过油雾收集器排到大气中(没有图示)。另外，所谓油雾收集器是指使旋转真空泵开始运转时或在低真空作业时与排气一起排出的泵油的油滴、油蒸汽减少的收集器。

这样安装在真空装置上的旋转真空泵1、11由于检修和定期检查，需要进行相对于真空装置的装拆，关于这种装拆，如图2所示从真空装置拆卸旋转真空泵1时，由于该旋转真空泵1的整体成为一体，所以，必须拆下旋转真空泵1整体，因此，拆下与真空装置连接的吸气口7的吸气管、排气口8的排气管以及马达3的电气连接线之后，使旋转真空泵1整体移动。另外，当将旋转真空泵1安装到真空装置上时，通过安装所拆下的吸气管、排气管以及马达3的电气连接线，安装到真空装置上。当将图3所示的旋转真空泵11从真空装置上拆下时，由于泵机组12能与马达13、底座14及中间外壳16分离，所以仅仅从真空装置上拆下泵机组12。这时，与图2所示那种拆卸旋转真空泵1的场合相比，没有必要拆下马达3的电气连接线，但是必须拆下与真空装置连接的吸气口17的吸气管和排气口18的排气管。另外，安装旋转真空泵11时，虽然安装所拆下的吸气管和排气管，但是，将泵机组12载置在底座14上时，马达13的轴中心与泵的轴中心可能会发生偏离，从而产生噪音。

如上所述，在图2所示那种一体化的旋转真空泵中，相对真空装置装拆时，必须移动其整体，而在图3所示那种旋转真空泵中，相对真空装置装拆时，虽然可以仅装拆泵机组，但是必须拆下与真空装置连接的吸气管，且存在泵机组与马达产生轴心偏离的可能性，不容易装拆旋转真空泵。

本发明就是鉴于上述问题而提出来的，本发明的目的在于提供一种不拆下与真空装置的连接、仅仅装拆泵机组的旋转真空泵。

以上目的由本发明的旋转真空泵达到。在与真空装置连接的、装有真空泵油的泵机组及马达、底座与中间外壳形成的底座组件构成的旋转真空泵中，其特征在于，吸气口形成在上述中间外壳上，排气口形成在上述泵机组上，并且，上述泵机组与底座组件可以分离，从而可以不排出真空泵油，便使得上述泵机组相对上述真空装置装卸自如。

由于与真空装置连接的吸气口形成在中间外壳体，所以装拆到真空装置上时，可以仅仅装拆形成有排气口的泵机组，所以减少需移动的作业重量，提高作业性。另外，通过接口机构，很容易使泵和马达的轴中心对准。

附图表示本发明的实施例，其中：

图1是按照本发明实施例的旋转真空泵的斜视图；

图2是以往的一体化的旋转真空泵的斜视图；

图3是以往的泵机组能分离的旋转真空泵的斜视图。

下面，参照附图说明本发明实施例的旋转真空泵。

本发明的旋转真空泵在图1中用标号31表示整体，其由底座组件32和泵机组33构成。并且，泵机组33可与底座组件32分离。底座组件32由马达42、底座43及中间外壳44构成，吸气口45形成在中间外壳44上，通过没有图示的吸气管与真空装置连接。另外，在中间外壳44上形成零散气体口46，主要导入空气，用于处理大量水蒸汽，进行油的净化，通过零散空气用管41导入泵机组33。泵机组33的泵的工作部分，由第一气缸36、泵壳体34及没有图示的回转部分构成，泵壳体34上形成排出口35，用于向大气中排出气体，在该排出口35上通过排出管直接向大气中排出，或通过油雾收集器排向大气中(没有图示)。