[发明专利]塑胶片与织布一体真空成型的制造方法

说明书

本发明涉及一种塑胶片与织布一体真空成型的制造方法，而藉以提高仿呢帽或包装盒衬底等制成品的生产效率。

按现代商品除不断追求其产品的品质提升外，亦极重视包装上的美观以提升商品的价值感，所以诸如表盒、眼镜盒、餐具盒、首饰盒等包装盒的盒内塑胶衬底一般均具有绒毛状的表面，而此结构亦有应用于仿呢帽的制作，以提高胶帽制品的美感与价质。

上述产品结构的形成，其常用的制造方法有二种：

一.以PVC、PS或PET等原料制成一硬塑胶片体，然后将片体置入真空成型机内以预定模具真空成型，成型后再于半成品上涂布一层粘剂，之后再予以静电植毛，粘固后再裁修改成品。

二.一如上述亦以PVC、PS或PET等原料制成一硬塑胶片体，然后将片体置入真空成型机内以预定模具真空成型，成型后再于半成品上涂布一层粘剂，其不同者乃在于需依成形形状预裁一绒布，然后将绒布粘着于半成品上，粘固后再裁修改成品。

以上述的常用制造方法，实作上常产生如下的缺点：

一.静电植毛过程中所形成的絮状粉尘，会造成工作场所的不舒适感，而降低人员的工作意愿，且易损及工作人员的健康，另外尚会因粘着不均及静电的影响，而造成脱毛的现象并影响美观。

二.成型后再以绒布贴覆，极为费时费工，而当制品的外形具有弧状或不规则的弯折时，其贴覆作业上则将更形困难，且会使接缝增加而影响美观。

有鉴于上述的缺点，发明人乃集多年的专业知识，并以锲而不舍的精神努力研发，历经多次的实验，终于有本发明的诞生。

本发明的主要目的系提供一种塑胶片与织布一体真空成型的制造方法，首先系于一预定制作可加温成型的硬塑胶片上，以粘剂粘贴一织布构成一半成品，然后将上述半成品置入一真空成型机内加热，并以模具予以一体真空成形，藉以改良习用制程所产生的缺点，而能提高仿呢帽或包装盒衬底制成品的生产效率。

根据本发明提供的塑胶片与织布一体真空成型的制造方法，其制造流程系依如下的步骤：首先预定制作一可加温成型的硬塑胶片及一织布，然后以粘剂涂布于胶片的表面上，然后将织布贴覆于胶片表面并予压平，然后将上述半成品置入一内置成型模具有真空成型机内加热，并以该模具予以真空成形，再将已成形的半成品予以裁剪修整，而得以完成一仿呢帽或包装盒衬底的制成品。

图1是本发明制造流程示意图。

请参阅图1所示的本发明制造流程示意图，本发明的塑胶片与织布一体真空成型的制造方法，其制造流程系如下的步骤：首先以PVC、PS或PET等原料制成一预定尺寸的可加温成型硬塑胶片体及一织布，然后在塑胶片表面上涂布以粘剂，涂布后再以织布加以被覆并予以压平，然后将上述半成品置入一内置预定成型模具的真空成型机内加热，并以该模具予以真空成形，然后将已成形的半成品予以裁剪修整，而得完成一仿呢帽或包装盒衬底的制成品。

依上述本发明的制造方法，可获得下列的功效：

一.片体与织布系一体成型制造而成，不需要植毛而无粉尘产生，因此没有常用制法上因粉尘所产生的诸项缺点。

二.片体与织布系一体成型制造而成，不需再以人工裁布粘贴，而能节省诸多人力，使产能大幅提升，且因无接缝，所以外观上亦比以常用方法所制成的美观。

综上所述，本发明塑胶片与织布一体真空成型的制造方法已能达到使用上的预期目的，使其具有产业上的利用价值，实为一进步的发明。