[发明专利]聚乙烯树脂膜

说明书

本发明涉及一种聚乙烯树脂膜，该膜是用聚乙烯树脂组合物制成的，该组合物能很好地兼顾其强度、刚性和光泽，而且具有优异的可模塑性(或成型性)、透过沾染物的可热合性和耐低温性。特别是，本发明涉及一种适于用作重负载包装袋的聚乙烯树脂膜，如用作有机肥料的包装。

目前，许多包装袋，如用于有机肥料的包装袋，都在使用由聚烯烃树脂膜做成的工业用重负载袋，这是由于它们的耐湿性好，而且把开口热合就能够容易将它们气密封合。这种聚烯烃树脂膜重负载包装袋是通过将高压法生产的高压低密度聚乙烯树脂，或者与约3～6摩尔％的醋酸乙烯共聚的高压低密度聚乙烯树脂成型制成厚度约200微米。这些高压低密度聚乙烯膜在强度、刚性和光泽方面不如在介质中用低压方法生产的线性低密度聚乙烯树脂膜。

另一方面，最近几年，为了节省资源，各种各样的包装材料做得更薄了。由于上述特点，增加了具有大强度和刚性的线性低密度聚乙烯树脂的使用。然而，由于线性低密度聚乙烯树脂的可模塑性，它对挤塑机的电动机施加了一个大负载。特别是在吹胀模塑时，而且其膜泡稳定性比高压低密度聚乙烯树脂的情况差。在厚膜生产中，部分是由于膜泡的冷却不足，使得膜泡不稳定，成膜困难。另外，膜表面容易变得粗糙。因此，使用线性低密度聚乙烯树脂作原料的成膜机具有较大的模唇间隙，并使用小压缩比螺杆，大功率电动机和加强冷却的装置。通过具有小模唇间隙和小功率电动机的机器来使高压低密度聚乙烯成膜是困难的。

因此，考虑到可模塑性，已采用了把高压低密度聚乙烯树脂混入线性低密度聚乙烯树脂原料中的方法，但是在这种情况下，刚性和强度有所下降。此外，为了减轻在使用线性低密度聚乙烯树脂作为单一原料中所出现的上述问题，必须要加宽其分子量的分布范围并提高分子量，这样得到的膜可以满足刚性的要求，但在强度和光泽上是较差的。

因此，本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，并提供一种具有下述突出性能的聚乙烯树脂膜，该膜可用聚乙烯树脂组合物通过一种具有小模唇间隙和小电动机功率的模塑机而轻易地形成，该膜能够很好地兼顾强度、刚性和光泽，并具有优异的透过沾染物的可热合性和耐低温性能。

通过下面的描述，本发明的其他目的和优点将是显而易见的。

本发明应用的聚乙烯树脂组合物中包含：

(A)30～50％重的一种线性低密度聚乙烯树脂，它具有(ⅰ)MFR_190℃为0.3～3.0克/10分，(ⅱ)密度为0.900～0.918克/厘米³，(ⅲ)MI₂₀/MI₂为40或更小，及(ⅳ)由差示扫描量热计测定的一个或多个熔点吸热峰，其中，当出现两个或多个峰时，最高的熔点(Tm₁)为118～125℃，最高熔点吸热峰的高度(Tm₁H)和相邻的低温一侧的吸热峰高度(Tm₂H)之间的比值(Tm₁H/Tm₂H)为1.2或更小，并含有(ⅴ)一种有4个或更多个碳原子的α-烯烃作为共聚用单体；

(B)20～40％重的一种高密度聚乙烯树脂，它具有(ⅰ)MFR_190℃为0.01～0.2克/10分，(ⅱ)密度为0.935～0.950克/厘米³，(ⅲ)MI₂₀/MI₂为80或更大；和

(C)10～40％重的高压低密度聚乙烯树脂，它具有(ⅰ)MFR_190℃为0.1～2.0克/10分，(ⅱ)密度为0.915～0.924克/厘米³，和(ⅲ)熔体张力为5克或更多；

在这里，聚乙烯树脂组合物具有(ⅰ)MFR_190℃为0.2-1.0克/10分，(ⅱ)密度为0.918～0.935克/厘米³，(ⅲ)熔体张力为5克或更多。

根据本发明，可提供一种厚度为50～250微米的聚乙烯树脂膜，它是由空气冷却吹胀的方法模塑聚乙烯树脂组合物而得到的，该组合物的组成为：