[发明专利]聚酰胺热熔胶及其制备方法无效
申请号: | 94116955.3 | 申请日: | 1994-10-19 |
公开(公告)号: | CN1121101A | 公开(公告)日: | 1996-04-24 |
发明(设计)人: | 杜郢;王德军;李毅 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工总公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C09J177/00 | 分类号: | C09J177/00 |
代理公司: | 中国石油化工总公司专利代理服务部 | 代理人: | 李微 |
地址: | 11300*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酰胺 热熔胶 及其 制备 方法 | ||
本发明是关于一种聚酰胺热熔胶及其制备方法。
该产品由长链脂肪二酸A与二聚酸和短链二胺反应得到的无规聚酰胺树脂B反应生成中间产物C,中间产物C再与脂肪族二胺D进一步反应制备而得。
该聚酰胺热熔胶可用于电视机偏转线圈等电子元器件的粘接固定,金属材料的粘接及多种多孔和非多孔物质的粘合。
用作热熔型粘合剂的聚酰胺主要由芳香族二酸与芳香族和长链脂肪族二胺二元共聚或三元共聚而得。如JP59-126483中,聚酰胺的重复单元为:其中:R为-(CH2)6-12-,Ar为US 5089588中,聚酰胺重复单元为:其中:R1为-(CH2)4-10-,R2为-OH或1-4个碳的烷基,R3为Ar为然而,在过些方法中,聚合物的分子中含有许多刚性的苯环结构,使得产品的柔韧性降低。另外,这些方法中普遍使用溶剂聚合,在工业上实施这些方法会带来产品分离、溶剂回收等问题,同时还会造成一定的环境污染。
另一个普遍遇到的问题是产品的难燃性问题。JP 52-146446所公开的方法中对此作了改进,其方法是在热熔型聚酰胺系树脂中混入氢氧化镁等无机填料,形成难燃性热熔粘合剂。
该方法存在的问题是无机填料的加入有时会带入机械杂质,如处理不好,使用粘合剂时会堵塞胶枪喷头,没有从材料本身解决难燃性问题。
本发明的目的是克服现有技术的上述不足之处,提供一种旨在获得柔韧性好、软化点高、熔融范围窄、电性能优异的难燃性热熔型聚酰胺产品及其本体聚合方法。
本发明以不饱和脂肪族二聚酸和短链二胺反应得到的无规聚酰胺B为基本原料与长链脂肪族二元酸A进行本体反应生成中间产物C,中间产物C再与脂肪族二胺D进行部分交联,既可提高产品的韧性和软化点,又可实现产品的难燃性,同时还可以解决生产中的环境问题,从而完成了本发明。
本发明产品的重复单元为:其中R1为二聚酸,R2、R4为-(CH2)2-12-,R3为-(CH2)6-13-。
在本发明方法中,B与A反应的投料比例按B∶A=1∶0.4~1,在中间产物C与D的反应中,D的投料量为理论值的80%-100%,其理论值的计算公式是:
Ac为中间产物C的酸值;
Wc为中间产物C的投料量;
Md为原料脂肪族二胺的分子量。
适合本发明方法的原料酸为C6-C36脂肪族饱和或不饱和二元酸和二聚酸。胺为C2-C12的脂肪族二胺。
本发明中为了脱除生成的水,保证反应顺利进行,合成反应最好在负压下进行,真空度为500-760mmHg,最好为700-760mmHg。
在本发明方法中,原料以熔融状态参加反应,其合成反应温度最好在150-300℃之间。
本发明的合成反应在酸性条件下进行,为保证反应进行完全,反应时间不少于4小时,最好为4-10小时。
在本发明的方法中,可以用一种二元酸单独进行反应,也可以用二种或二种以上二元酸混合进行反应。
通过本发明所得产物可以单独使用,也可以将两种反应原料所得产物混合使用。
本发明的热熔型聚酰胺粘合剂软化点高,熔融范围窄,韧性好,具有优良的电性质和良好的难燃性,且不含有害的芳香族化和物。
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