[发明专利]组合式多级微粒分离装置

说明书

本发明涉及分离粉碎过的烟叶片的装置，更具体地，涉及能改善分离特性而又尽可能不损坏薄片微粒的那种装置。

本发明特别考虑采用气流分离法将粉碎过的烟叶片分离成：(1)较轻的微粒例如少含或不含烟杆的薄片；(2)较重的微粒例如带有或不带有薄片的烟杆。空气漂浮式分离装置是公知的，它主要包括一个带有相对侧壁的分离室和一个用来在分离室内相对侧壁之间形成大体上向上的气流的封闭式风扇系统。来自粉碎过的烟叶片源的连续微粒从分离室的一侧抛出并到达分离的另一侧，从而使(1)较轻的微粒由分离室内的气流向上载运，(2)较重的微粒则在重力的作用下穿过分离室内的气流向下移动。在分离室的上部装有一个排出机构，用来接收被向上载运的较轻微粒并将它们排出分离室外，在分离室的下部则装有一个独立的排出机构，用来接收在重力作用下向下移动的较重微粒并将它们排出到分离室外。

美国专利NO.4,465,194公开了一种上述类型的装置，在该装置中，设置了一种机构用来进一步处理和分离从分离室的一侧运动到另一侧的被抛出的微粒，并且最后将在较重微粒排出机构中接收到的轻重微粒中所夹带的较轻微粒分离出来。用这种装置分离的较轻微粒常常可细碎到基本上可用于制作雪茄烟的程度。

在使用上述类型的装置时，常常有这样的情况，即从该装置排出的较重微粒部分含有与之集结的较轻微粒，这些较轻微粒不能在该装置工作时分离出来，因此，在实践中常常要设立一种动力控制的中间机构，用来将从一个装置排出的较重微粒输送到一个类似装置的入口，作为粉碎过的烟叶片源。这样，就可实现较好的最终分离。但是，由于采用这种动力控制的中间机构进行附加的处理，故有可能损坏烟叶薄片。因此，美国专利No.5,325,875公开了一种能够与类似装置相配合而不需要装设会损坏薄片的动力控制中间机构的装置，这种装置含有若干个烟叶微粒分离器，用来将粉碎过的烟叶片中的较轻微粒，例如少含或不含烟杆的烟叶薄片与较重的烟叶微粒分离开来。每一个分离器有一个带有一对相对侧壁和上、下端部的分离室，其中所述的相对侧壁中，一个是抛出侧，另一个是接收侧。每个分离室与一个风扇系统相连接。用来在分室的相对侧壁之间形成从下端到上端的大致向上的气流。在每个分离室的抛出侧上设有一个烟叶微粒抛出机构，用来沿垂直于分离室内大致向上的气流的方向抛出烟叶微粒，以便使较轻的微粒由分离室内的气流向上运载。设置了一种机构，用来将烟叶微粒导引到每个抛出机构中以便把它们抛出。在每个分离室的上端装有用来接收由抛出机构抛出的并由分离室内的气流向上载运的较轻微粒并且将该微粒由此排出去的机构。每个分离室还设置了用来接收由抛出机构抛出并在分离室的气流中向下移动的较重微粒、并且将该微粒排出去的机构。上述的多个烟叶微粒分离器并列地安装成一排，其中包括一个前端分离器和一个后端分离器，设置在前端分离器的烟叶微粒导引机构用来接收供入的粉碎过的烟叶片原料，其余的几个分离器的烟叶微粒导引机构直接与前一个分离器连接，以接收来自前一个分离器之分离室接收侧上的烟叶微粒排出口的微粒，从而使从前一个分离器之分离室的一侧抛向另一侧并沿垂直于该分离室内的气流的方向移动而且穿过上述开口的烟叶微粒形成一个被导引至其余几个分离器的抛出机构的烟叶微粒供应源。

在使用上述装置时，业已发现，在某些情况下，较重的烟叶微粒有可能累积在分离室的抛出侧，从而对该装置的有效工作能力有不利的影响。上述的在供料部位可能发生较重微粒累积的原因之一是，该装置要求向上的气流源必须向上穿过设置在各分离室下端的用来排出较重微粒的多孔式循环输送器的两个行程段。在该装置的较新的实施例中，较重微粒输送器是从各分离室的抛出侧到接收侧向上倾斜的，所以在循环输送器中的开口通着同样也是倾斜的。结果，可对向上的气流附加一个沿向着分离室抛出方向的侧向的或水平的运动分量，这又可能缩短抛出机构抛出微粒所能达到的距离。在前端分离室的某些供料情况下，落到较重微粒输送器的向上倾斜的作业行程段上的较重微粒足够多时，便会在倾斜的输送器上向下移动到邻近抛出机构处而造成微粒的流体化累积，这种流体化积累可能加厚，直到发生堵塞为止。因此，需要对上述这种类型的装置加以改进，以消除上面所述的在抛出侧累积微粒的倾向，并使其在所有情况下都能有效地工作。