[发明专利]静电照相装置和操作盒

说明书

本发明涉及一种静电照相装置，特别是涉及一种上面有同静电照相光敏元件表面相接触的上色剂馈送器和隔离器件，以便可以使该静电照相光敏元件和该上色剂馈送器彼此在位置上进行调整的静电照相装置。本发明还涉及一种以可拆卸方式安装到静电照相装置上的操作盒。

静电照相装置(例如复印机和打印机)是由一个静电照相光敏元件组成，该光敏元件有配置一个充电装置、曝光装置、显影装置、转移装置和清理装置等。具体地说，在使上色剂颗粒粘附到上面已经形成静电充电潜象的光敏元件上的步骤中，在带有上色剂颗粒的上色剂馈送器同光敏元件之间间隙对形成的图像有非常重要的影响。这一间隙的大小必须合适并且保持恒定。如果这一间隙太宽，则使上色剂难以粘附到光敏元件上，会使图象密度降低；如果这一间隙太窄，则使上色剂容易粘附到光敏元件上，会使细线的象变粗，或使上色剂粘附到不需要显影的区域上而形成灰雾。

尤其是在被称为跃迁显影的情况下，光敏元件的表面和上色剂馈送器表面之间的间隙必须始终严格保持恒定，因为这个间隙的微小变化都会产生很大的影响，这正如在日本专利申请公开No.54-42141和No.55-18659中所描述的那样。

作为为了定位调整上色剂馈送器和光敏元件的方法一种是通过把例如由树脂制作的隔离轮作为隔离元件安装到上色剂馈送器上，并使这个隔离器件同光敏元件的表面相接触的方法。

然而，采用这种方法时，隔离器件会损坏光敏元件的表面层，从而引起光敏层同支撑体分离。在为了增加上色剂密度而将上色剂馈送器的圆周速度设定为高于光敏元件的圆周速度时，其损坏程度更加严重。

当然可以把隔离器件设计成同形成有光敏层的区域外面的区域相接触，但是这又必然会使光敏元件的支撑体加长，结果使整个装置的尺寸变大。此外，又会使上色剂粘附到隔离器件所接触的部分，而清洁这部分是困难的，结果会使图象变劣。

近几年随着图象质量日益提高，人们继续研究使上色剂具有更小的颗粒尺寸，从而使驱动系统具有较小的螺距非均匀性，以及在根据数字信号输入图象和打印机中使图象要素的密度更高。在这样的静电照相装置中，除非使上色剂馈送器和光敏元件之间的间隙始终保持恒定，否则就会严重影响图象质量。

本发明的一个目的是要提供这样一种静电照相装置；在这种静电照相装置中具有一个静电照相光敏元件，由于该光敏元件具有一个不会受到损坏从而不会同它的光敏层发生分离的表面并始终可以获得高质量图象。

本发明的另一个目的是要提供一种以可拆卸方式安装在上述静电照相装置上的操作盒。

本发明提供一种静电照相装置，它包括一个静电照相光敏元件、一个充电装置、一个成象式曝光装置、一个带有上色剂的上色剂馈送器的显影装置、一个转移装置和一个清理装置；

所述静电照相光敏元件包括一个含有润滑树脂粉末的表面层；以及

所述上色剂馈送器包括一个与所述静电照相光敏器元件表面层相接触的隔离器件。

本发明还提供了一种以可拆卸方式安装在所述静电照相装置上的操作盒。

图1和图2示出了本发明的静电照相光敏元件与所述上色剂馈送器配置的一个例子。

图3示出了本发明的静电照相装置结构的一个例子。

本发明的静电照相装置包括一个带有含有一种润滑树脂粉末的表面层的静电照相光敏元件和一个带有与该静电照相光敏元件接触的隔离器件的上色剂馈送器的置影装置。

图1和图2说明了本发明所述静电照相光敏元件和所述上色剂馈送器配置的一个例子。参考数字1表示圆筒形的上色剂馈送器；参考数字2表示隔离轮(隔离器件)；参考数字3表示静电照相光敏元件；参考数字4表示光敏层；参考数字5表示所述上色剂馈送器和所述光敏元件之间的间隙。

所述上色剂馈送器最好制成圆筒形和最好由金属或合金(例如铝、铝合金或不锈钢)制成。

最好使隔离器件2在光敏元件的每一端以约2mm至约5mm的宽度(接触宽度)同所述光敏元件表面接触，隔离器件2最好由树脂(例如聚缩醛类、聚乙烯或聚丙烯)制成。为了始终保持精确的间隙，最好使该隔离器件在约100g至约1000g压力作用下同该光敏元件表面相接触。

上色剂馈送器的圆周速度与光敏元件的圆周速度的比值应在考虑到与显影有关的各种因素的同时进行最佳设定，该比值最好在1.1至3之间。

所述静电照相光敏元件具有一个位于导电支撑体上的光敏层。