[发明专利]涂覆设备无效
申请号: | 94117879.X | 申请日: | 1994-09-30 |
公开(公告)号: | CN1047541C | 公开(公告)日: | 1999-12-22 |
发明(设计)人: | 小笠原敏文;片山真司 | 申请(专利权)人: | 马自达汽车株式会社 |
主分类号: | B05B13/02 | 分类号: | B05B13/02;B05D1/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 杨松龄 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 设备 | ||
1. 一种涂覆设备,它包括涂覆区用于将含有溶剂的热固型涂层组合物以高于流动极限厚度的厚度施加到工件上,在该极限厚度之上,在沿垂直方向延伸的工件表面上的涂层组合物通常将发生流动或流挂,加热-硬化区用于通过加热使施加到工件上的涂层组合物硬化,旋转装置用于在涂覆区中进行涂覆后将工件绕一基本水平轴旋转,以防止在该工件垂直表面上的涂层组合物发生流动或流挂,和传送装置用于将工件输送依次通过涂覆区以及加热-硬化区,该传送装置包括一对传送机,它们形成传送线并在将涂层组合物以高于所说的极限厚度的厚度施加到工件上的位置的上游彼此分开。
2. 根据权利要求1所述的涂覆设备,其中所说的加热-硬化区包括预热-硬化区用于使涂层组合物半硬化和主加热-硬化区用于使半硬化后的涂层组合物完全硬化,以及在预热-硬化区和主加热-硬化区之间设置一个堆放区,在该堆放区中可以暂时堆放预定数量的工件。
3. 根据权利要求2所述的涂覆设备,其中工件通过旋转传送机依次传送经过涂覆区和预热-硬化区,该传送机在旋转推车(它携带工件,支承它使其旋转)上传送工件,工件通过非旋转传送机传送经过主加热-硬化区,该非旋转传送机在非旋转推车(它携带工件并保持其静止)上传送工件,并且在预热-硬化区和主加热-硬化区之问设置一个用于将在位于旋转传送机上旋转推车上的工件传送到位于非旋转传送机上的非旋转推车上的传送装置,在预热-硬化区和传送装置之间设置所述的堆放区。
4. 根据权利要求2所述的涂覆设备,其中工件通过旋转传送机依次传送经过涂覆区和预热-硬化区,该旋转传送机在旋转推车(它携带工件,支承它使其旋转)上传送工件,工件通过非旋转传送机传送经过主加热-硬化区,该非旋转传送机在非旋转推车(它携带工件并保持其静止)上传送工件,并且在预热-硬化区和主加热-硬化区之间设置一个用于将在位于旋转传送机上旋转推车上的工件传送到位于非旋转传送机上的非旋转推车上的传送装置,在主加热-硬化区和传送装置之间设置所述的堆放区。
5. 根据权利要求2所述的涂覆设备,其中所述的传送线被分割成上游侧传送线和下游侧传送线,下游侧传送线的传送速度高于在上游侧传送线的传送速度,在下游侧的传送线上借助于传送速度差而产生了堆放区。
6. 根据权利要求2所述的涂覆设备,其中在涂覆区和预热-硬化区之间设置一个固化区,用于进行固化,从而将施加到工件上的涂层组合物中的溶剂蒸发掉。
7. 根据权利要求6所述的涂覆设备,其中所述的堆放区可以堆放至少与在将涂层组合物以超过极限厚度的厚度施加到工件上的涂覆区部分、固化区和预热-硬化区中的工件的总数相同数量的工件。
8. 根据权利要求2所述的涂覆设备,其中所述的涂覆区包括多个区域,并且涂层组合物在最后一个区域中以超过极限厚度的厚度施加到工件上。
9. 根据权利要求1所述的涂覆设备,其中在涂覆区和预热-硬化区之间设置一个固化区,用于进行固化,从而将施加到工件上的涂层组合物中的溶剂蒸发到涂层组合物不能发生流动或流挂的程度,并且在固化区和加热-硬化区之间设置一个堆放区,在该堆放区中可以暂时堆放预定数量的工件。
10. 根据权利要求9所述的涂覆设备,其中所述的传送装置包括旋转传送机,该旋转传送机在旋转推车(它携带工件并支撑它使其旋转)上传送工件,而所述的旋转装置包括设置在旋转推车和副传送机(它沿旋转传送机设置)上的旋转传送机构。从而向旋转传送机构提供旋转。
11. 根据权利要求9所述的涂覆设备,其中所述的传送线被分割成上游侧传送线和下游侧传送线,下游侧传送线的传送速度高于在上游侧传送线的传送速度,在下游侧的传送线上借助于传送速度差而产生了堆放区。
12. 根据权利要求2或9所述的涂覆设备,其中所述的堆放区可以堆放至少与在将涂层组合物以超过极限厚度的厚度施加到工件上的涂覆区部分中的工件的数量相同数量的工件。
13. 根据权利要求6或9所述的涂覆设备,其中所述的堆放区可以堆放至少与在固化区和在将涂层组合物以超过极限厚度的厚度施加到工件上的涂覆区部分中的工件的总数相同数量的工件。
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