[发明专利]采用互锁连接件的组合容器

说明书

本发明通常涉及用于输送货物的容器，通过互锁连接件能够将容器组合在一起(在此称＂互锁组合容器＂)。本发明尤其涉及互锁组合容器，不需要螺栓紧固连接件就能很容易地组装或拆开容器，所述容器特别适合于输送车辆，摩托车或类似物的零部件和成品。

当需要输送货物，如车辆或摩托车的部件或成品时，所述货物的轮廓通常不是立方形或矩形平行六面体形的形状，通常采用的是框架形或箱形金属包装容器。

众所周知，作为上述用于输送车辆或摩托车的包装容器的一种形式，其包装框架通常包括形成框架的底部支架的底盘，一对位于底盘前、后端的前、后端部支架，一对位于底盘左，右侧的左、右侧部支架，以及与前、后端部支架和左、右侧部支架相互连接的顶部支架。过去，常用螺栓作为紧固部件，在包装现场将这种包装框架组装在一起

但是，由于这种包装框架有大量的螺栓紧固连接件，使得组装工作极为复杂，而且消耗过多的工时。

为此提供了多种包装容器，从中取消螺栓紧固连接件。例如，日本公开的实用新型HEI4-3953中公开了一种互锁组合容器，如图15(a)所示，其包括支撑轨道元件7，该轨道元件固定在底部支架(未图示)的四侧边缘的上边，还有嵌板元件9，该元件安装在轨道元件7中，处于直立或垂直位置。支撑轨道元件7包括内支撑壁1，外闭锁壁3，外闭锁壁3的高度小于内支撑壁1，底壁2相互连续连接壁1和3。(应当注意，在本文中术语＂内侧＂指面向底部支架中心的一侧，而术语＂外侧＂指远离底部支架中心的一侧)。轨道元件7也设有间隙，该间隙设置在假想的斜线4和另一条假想的斜线5之间，其中假想的斜线4向外倾斜，至少与壁1的上边缘相接触，而假想的斜线5平行于斜线4延伸，至少与闭锁壁3的局部相接触。支撑轨道元件7还有闭锁空间6，该闭锁空间6位于闭锁壁3和底壁之间。各嵌板元件9的下侧有加强部分8，该加强部分8包括曲折的钢板，该曲折的钢板以这种形式固定，即，向内再向外折叠。

还有，日本延期公开的实用新型HEI4-135421公开了一种容器，其使用了金属连接结构，以便于组装或拆开容器。如图15(b)所示，所述的结构包括轨道元件，该轨道元件包括外侧元件11，所述外侧元件11呈J形横断面，内侧元件12有基本上呈V形的横断面，内侧元件12被固定在外侧元件11的较高壁的内表面，而J形横断面元件13被固定到各嵌板元件上。J形横断面元件13有平直部分，该平直部分与弯曲横断面部分连续连接。在组装过程中，弯曲横断面部分14的顶端紧紧靠在曲折部分15的内表面，曲折部分15被设置在J形横断面元件13的远端附近，而弯曲横断面部分的局部由内侧元件12接触夹持。

但是，在上面所述的两个不使用螺栓连接结构的包装容器中，前者(即日本公开的实用新型HEI4-3953)存在着问题，即支撑轨道和嵌板元件的加强部分相互以线接触方式安装在一起，因此导致连接强度差，而且不能避免支撑轨道和加强部分之间的横向位移。对于后者(即日本延迟公开的实用新型HEI4-135421)，连接结构需要许多零部件，很难确定单独零部件的各尺寸和部件的相对安装位置，因此为在正确位置点焊零部件带来许多麻烦。所述的这种容器也不能避免部件之间的相对横向位移。

因此，本发明的目的是提供一种互锁组合容器，其不需要螺栓紧固连接件，因而很容易组装和拆卸，也能使多种零部件相互连接，具有足够的强度，可以避免零部件之间的横向位移，也便于进行制造。

为达到上述目的，按照本发明的第一方面，互锁组合容器包括底部元件，多个侧部元件和互锁凹形元件；互锁的凸出元件设置在各侧部元件的下端部分，互锁的凸出元件有水平壁和垂直壁，水平壁有伸出物，该伸出物超出所述侧部元件的外表面向外延伸，在垂直壁的内表面有凸起物，其远离伸出物向内凸起，而互锁的凹形元件设置在底部元件的边缘，其至少沿着底部元件的局部延伸，其位置相应于侧部元件的凸出元件，凹形元件有闭锁孔，其闭锁凸出元件的伸出物，凹形元件还有凹陷部分，其闭锁凸出元件的凸起物，将侧部元件安装到底部元件上，使其处于垂直位置，首先将凸出元件装入凹形元件，同时使侧部元件相对于底部元件处于倾斜位置，然后移动侧部元件到达垂直位置，以致伸出物和凸起物分别与闭锁孔和凹陷部分互锁。