[发明专利]电路断路器的内装附件的安装装置无效

专利信息
申请号: 94117921.4 申请日: 1994-11-14
公开(公告)号: CN1048577C 公开(公告)日: 2000-01-19
发明(设计)人: 志塚隆;古川国幸;佐藤一彦 申请(专利权)人: 富士电机株式会社
主分类号: H01H73/06 分类号: H01H73/06;H01H71/02
代理公司: 柳沈知识产权律师事务所 代理人: 马莹
地址: 日本神*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 电路 断路器 附件 安装 装置
【说明书】:

发明涉及在配电用断路器、漏电断路器等电路断路器中用以将内装附件安装到电路断路器主体外壳上的装置。

在配电等使用的断路器中,其内部配备有如下附件:检测主电路的开关状态的辅助接点、检测是否跳闸的警报接点、测知主电路的电压过低后使断路器跳闸的失压脱扣装置、遥控操纵断路器的电压脱扣装置等。这些内装附件通常是通过将其基座(装有内装附件的构件的外壳)的一部分嵌装到断路器主体外壳上来定位,用覆盖在主体外壳上的主体盖压住而固定。

图2和图3示出已嵌装在断路器主体外壳上的这种内装附件(这时是失压脱扣装置),图2是平面图,图3是其纵截面图。在图2中,在断路器的主体外壳1的边壁2(图2)上,从与图中未绘出的主体盖组合的面,开一方形的装配窗3,截面为方形的长条槽4开设在其前后(图2的左右)相对的壁面3a上。

一方面,与上述长条槽4嵌合的凸条6a向前后突出,成一体地设置在失压脱扣装置5的底座6的侧面上。因此,失压脱扣装置5如图示那样通过将凸条6a嵌入长条槽4中而定位在主体外壳1上,将主体盖压在凸条6a的上面来予以固定。

在此对失压脱扣装置5的内部结构及解扣工作按照图3进行简要的说明。固定铁芯8和可动铁芯9相对地设置在固定于基座6上的コ字形轭铁7的中心,电磁线圈10和永磁铁11设置在其外侧。操纵杆12贯通轭铁7和固定铁芯8固定在可动铁芯9上,由压缩螺旋弹簧构成的复位弹簧13(图2)夹插在该操纵杆12的端部12a和轭铁7之间。

解扣柄14和复位柄15借助枢轴16和17分别可转动自如地支承在基座6一端的上、下,由牵引簧构成的解扣簧18挂在解扣柄14和轭铁7之间。解扣柄14有三个臂14a、14b、14c,臂14a与操纵杆12的端部12a相对,臂14b与构成断路器的解扣机构一部分的跳闸横臂19相对。复位柄15有与跳闸横臂19相对的臂15a,用连杆20在离枢轴17某点处与解扣柄14的臂14c相连结。

断路器的主电路电压平时加在上述这样的失压脱扣装置5的电磁线圈10上,可动铁芯9由电磁线圈10和永磁铁11两者的磁通吸附在固定铁芯8上。所以,压在与可动铁芯9成一体的操纵杆12上的解扣柄14逆着解扣弹簧18的力保持在图示的位置,与操纵柄14连动的复位柄15通过连杆20也保持在图示的位置。

现在,断路器在接通状态,主电路电压一旦低于规定值,电磁线圈10的磁通减少,对可动铁芯9的吸引力已对抗不了来自解扣弹簧18的解扣力,可动铁芯9被从固定铁芯8拉开。同时,用解扣弹簧18的力向图中顺时针方向驱动解扣柄14,与此同时,用臂14b敲击跳闸横臂19,使其向图中左侧方向移动。

这时,跳闸横臂19一旦到达图3中虚线所示的位置,在该瞬间解扣机构的锁定脱开,可动接点21被图示未绘出的通断机构驱动,在到达点划线所示的断开位置的瞬间断开。这里,驱动可动接点21的通断机构是这样构成的,即它也作用于跳闸横臂19,并最终使其移动到图中点划线所示的位置。结果,最初承受解扣柄14的力的跳闸横臂19这次承受通断机构的力,碰撞复位柄15的臂15a,使其向图中的反时针方向转动。与此相伴随,解扣柄14也逆着解扣弹簧18的力向反时针方向转动,由于臂14a与操纵杆12离开,可动铁芯9借助复位弹簧13的力,再次与固定铁芯8接触。

随后,断路器的解扣机构通过操作图中未绘出的通断手柄被复位(再锁定)后,跳闸横臂19复位到图中实线位置,可动铁芯9通过操纵杆12再次承受解扣弹簧18的力,如在这时主电路电压恢复,则一直保持吸附在固定铁芯8上。也就是说,图示的失压脱扣装置5在跳闸动作后,借助通断机构自动复位。

然而,如上所述,在以往的内装附件的安装结构中,是将底座6的一部分直接嵌入主体外壳1来定位,内装附件与断路器主体结构部分之间的位置关系,具体地说,例如如果内装附件是图示这样的失压脱扣装置5,则其解扣柄14的臂14b与跳闸横臂19之间的间隙A要在规定的尺寸公差内。

但是,由于断路器主体、各附件的各个尺寸存在离散,为了确保上述位置关系的精度,就必须挑选断路器主体和内装附件的组合而进行各种变化试验,所以装配作业的效率大大降低。

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