[发明专利]套设0型环的装置及方法

说明书

本发明属机械零件装配技术领域。

传统生产中套装O型环的方法，多是用大量油脂润滑，以手或钳拉撑O型环套在工件上。因此，常发现O型环有破损情况，且装配效率低，无法满足生产需求。

本发明的目的是提供一种套设O型环的装置及方法，以提高套设O型环的效率，降低组装中的损耗。

本发明的技术方案是：套设O型环的装置由锥型体10及模板组构成：

锥型体10，为一种多层次的锥形轴，尖端设有一弧锥11连接止退颈12，底端则凹设一皿槽13，供工件20嵌入定位；

模板组由底板40、定位板41、止退板43、备料板44、抵定板46、衔板47、卸料板等组成，座孔42以阵列方式分布穿设整个模板组各板之间，各模板结构为：

底板40，其座孔不贯通，底部可承装锥型体10；

定位板41，具有贯穿的座孔，搭配底板40使得锥型体10保持直立的状态；

止退板43，以直径略小的座孔钳定在锥型体10锥斜径面处，稳固锥型体10防拔起掉落；

备料板44，设有相对座孔42排列设置的填料槽，O型环30可借此暂嵌定于填料槽；

抵定板46，固定有一抵环45在座孔开口处，经此可压抵O型环30至定位；

衔板47的座孔截面呈沙漏形状，借由孔径收缩部份可承接并挟立锥型体10；

卸料板，用以顶压锥型体10使其由抵定板46的抵环45脱离滑落到衔板部份。

一种套设O型环的方法，其特征是用本发明套设O型环的装置，按如下步骤进行：

将锥型体10放置在底板40、定位板41、止退板43的座孔内，再将填置有O型环30的备料板44由弧锥11穿压锥型体10；

拔除备料板44，则O型环30置留在锥型体止退颈12下端，再除去止退板43；

以固定有抵环45的抵定板46连同衔板47将锥型体10上的O型环30压抵至定位板41处；

将整个装置倒置，去除底板44及定位板41，然后将箝制有工件20的固定模组21装定在锥型体10的皿槽13中，压下锥型体10，O型环30因受抵环45顶挤脱离锥型体10而套入工件20。

图1套设O型环装置立体系统图

图2套设O型环方法步骤(1)图

图3套设O型环方法步骤(2)图

图4套设O型环方法步骤(3)图

图5套设O型环方法步骤(4)图

图6套设O型环方法步骤(5)图

下面结合附图较佳实施例进一步说明。

参看图1，欲将O型环30套设于工件20，只要先将O型环由弧锥11套入锥型体10，随着轴径截面的逐渐加大而使O型环内径扩张至末端前，将工件20装定在皿槽13，则O型环即可脱离锥型体套装在工件上。

参看图2至图6采用了与锥型体10配套使用的模板组可将多个O型环一次套设在多个工件上。锥型体及模板组座孔的数目可多个、甚至大量设置，其数目可随组装设备的不同而改变。底板(40)与定位板(41)也可结合设置成单块模板。

本发明的突出效果是O型环结构不会因弹性不均受到破损，从而确保了装配质量降低了损耗。并可同时将O型环一次套装在多个甚至几十个、大量的工件上，大大提高了生产效率，降低了生产成本。