[发明专利]灯及其照明设备

说明书

本发明涉及一种诸如荧光灯那样敷有金属氧化物层的灯和装有这种灯的照明设备。

为了保持良好的外观，改善光通量维护系数或消除紫外线，在荧光灯的玻璃管和荧光层之间涂敷金属氧化层是已知的技术。

例如：公布号为3-114136的日本专利申请公开了一种荧光灯，它敷有一种金属氧化物层用来保持良好的外观和改善光通量维护系数。图7是这一日本专利申请中公开的荧光灯的部分截面图。参见图7，该荧光灯包括一个玻璃管71和被密封在该玻璃管两端的安装架72，以构成一个透光的密封容器。安装架72在玻璃管内支承一个放电电极73。在玻璃管71的内表面直接或间接地形成一层由金属氧化物颗粒组成的金属氧化物层74，在该金属氧化物层74上又形成一层荧光层75。透光气密容器中通常密封有极少量的汞和氩作为放电介质。

在管形玻璃管71中密封安装安装架72时，要将安装到玻璃管71上面安装架72的那部分区域上形成的金属氧化物层74与荧光层75一起消除，因为残留在密封部分区域中的磷光体颗粒或金属氧化物颗粒会妨碍密封部分玻璃的熔化和焊接，这样会引起漏气或爆裂。

基于上述的理由，在密封步骤以前，有一个颈部清洗步骤，用来消除要密封的部分上的磷光体颗粒和金属氧化物颗粒，使密封部分上不留下磷光体颗粒和金属氧化物颗粒。

然而，从要密封的部分上消除金属氧化物颗粒，比清除荧光材料颗粒要困难得多。这是由于金属氧化物颗粒的直径比荧光材料颗粒的小，因此，金属氧化物颗粒更易于残留在玻璃管泡上。由于这一原因，涂敷金属氧化物的荧光灯的产品成品率要比没有涂敷金属氧化物颗粒的荧光灯的成品率低。

这一缺点不只限于荧光灯，对所有涂敷金属氧化物颗粒的灯都有这一共同的缺点。

本发明的目的是要基本上消除上面描述的现有技术中遇到的缺点或弊端并提供一种灯，它不必消除金属氧化物颗粒或者即使要消除也只是一种简单的消除步骤，并能确保在残留金属氧化物情况下成品率降低得最少。

本发明的另一个目的是要提供一种照明设备，它安装有具备上述特征的灯泡。

发明的这些目的可以按照本发明提出的下述方案实现。在提出的一个方案中，一种灯包括：

一个具有密封部分的透光气密容器；

一个安装在该透光气密容器中用于发光的发光装置；

一层在该透光气密容器内部直接或者间接形成的并且至少在其密封部分玻璃化的金属氧化物层。

在本发明的另一个方案中，提供一种灯包括：

一个玻璃管；

一个安装架与该玻璃管一起形成一个透光气密容器，并且在该玻璃管的纵向端部形成密封部分密封有放电电极；

一层在该玻璃管内部形成的并且至少在其密封部分玻璃化的金属氧化物层；

一层在该金属氧化物层上形成的荧光发光层；以及

一种放电介质，密封在上述透光气密容器中并且适于激发荧光发光层。

在本发明的再一个方案中，提供的一种灯包括：

一个光发射管，在其内部密封有一种放电介质，并且装有互相相对的放电电极；

一个透光气密容器，其中放置有上述光发射管，并且该容器具有一个密封部分；以及

一层在该透光气密容器内部形成的并且至少在其密封部分玻璃化的金属氧化物层。

在本发明的这些方案中，下述情况应予说明。

所说的灯包括诸如荧光灯一类低压汞蒸气放电灯，稀有气体放电灯和高强度放电灯等。

密封部分可能涉及参与构成透光气密容器的多个部件之间的接合。例如，一个典型的管形荧光灯在其两端具有被密封的区域。

透光气密容器例如可由玻璃管构成，必要时其部分可由金属或陶瓷构成。

光发射装置是一个为了使电极，导线，汞蒸气等发光而必需的组合体。在高强度放电灯的情况下，该组合体与放置在外管中的光发射管或类似物相对应，在电子管的情况下它与灯丝相对应。在所谓无电极放电灯的情况下，一个电极可以位于透光气密容器的外部，不一定象在典型的荧光灯的情况下灯丝都装在玻璃管泡内。

上面提到的所谓“直接形成”是指在荧光灯的情况下，将金属氧化物直接涂敷在玻璃管的内表面。上述的所谓“间接形成”是指，例如在所谓快速启动荧光灯的情况下，先在玻璃管内表面形成一层透明导电涂层，然后在其上形成金属氧化物层。也就是说，根据不同目的，在透光气密容器和金属氧化物层之间可以形成或者不形成各种涂层。