[发明专利]从气体中除去硫化氢并回收硫的方法

权利要求书

1．从气体中除去H₂S并回收硫的方法，所述气体中H₂S浓度小于5％(体积)，其中含H₂S的被处理的气体和含游离氧的气体，以产生O₂∶H₂S的摩尔比为0.5-3.0的量，与选择性将H₂S氧化成硫的催化剂接触，该催化剂由沉积在耐热材料上的活性相构成，该活性相是由一种或几种过渡金属的氧化物和/或盐组成，被处理的气体和含游离氧的气体与上述催化剂通过操作接触，在整个接触期间，维持其温度在60-180℃之间的选择值，将上述被处理气体中的H₂S基本上定量地氧化成硫，并且所生成的硫几乎全部沉积在催化剂上，得到了基本上无H₂S的气流，其特征在于，所述氧化催化剂的活性相源于金属镍、银和钨中至少一种。

2．按权利要求1的方法，其特征在于，氧化催化剂的活性相源于镍。

3．按权利要求1或2的方法，其特征是含H₂S的被处理气体和含游离氧的气体所形成的气态反应混合物与氧化催化剂的接触时间为0.5-20秒，这是在标准压力和温度条件下的值。

4．按权利要求1的方法，其特征是氧化催化剂由一种或几种过渡金属的氧化物和/或盐形成的活性组分组成，这些过渡金属选自镍、银和钨，活性组分沉积在载体上，这些载体选自铝土矿、三氧化二铝、TiO₂、ZrO₂、沸石、SiO₂/Al₂O₃混合物、SiO₂/TiO₂的混合物、SiO₂、和活性炭，上述催化剂的孔体积，用汞渗透法测定，其值为150-600cm³/升催化剂。

5．按权利要求1的方法，其特征是氧化催化剂的活性组分，以金属的重量计，为0.1-15％的上述催化剂的重量。

6．按权利要求1的方法，其特征是载硫的氧化催化剂用非氧化性的气体定期清洗进行再生，进行再生的温度为200-500℃之间的温度，以气化保留在催化剂上的硫，然后，再生的催化剂冷却到60-180℃之间的温度，用于氧化反应的新应用，这种冷却是利用惰性气体进行的。

7．按权利要求6的方法，其特征是冷却气至少在再生催化剂的冷却阶段的最后期间带水蒸汽。

8．按权利要求1的方法，其特征是含H₂S的被处理气体和含游离氧的气体与氧化催化剂是在保持在80-140℃的温度下进行接触。

9．按权利要求1的方法，其特征是含H₂S的被处理气体和含游离氧的气体与氧化催化剂接触时，温度的保持是通过采用与上述催化剂间接换热的流体循环来实现的。

10．按权利要求1的方法，其特征是含H₂S的被处理的气体，硫化合物的浓度为0.01-5％(体积)之间。

11．按权利要求1的方法，其特征是H₂S的催化氧化在包括多个催化氧化区的反应器中进行，其中反应混合物在连续的催化氧化区之间的冷却是通过用冷却流体的间接换热来实现，该换热可以在氧化反应器的内部或外部进行。

12．按权利要求5的方法，其特征是氧化催化剂的活性组分，以金属的重量计，为0.2-7％的上述催化剂的重量。

13．按权利要求8的方法，其特征是含H₂S的被处理气体和含游离氧的气体与氧化催化剂在保持在90-120℃的温度下进行接触。

14．按权利要求10的方法，其特征是含H₂S的被处理的气体，硫化合物的浓度为0.1-3％(体积)。