[发明专利]旋转压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种主要用于致冷装置中的旋转压缩机。技术背景

通常，旋转压缩机有在密闭壳体内设置的由电动机驱动的压缩元件，该压缩元件带有气缸、转子和叶片，所述气缸带有气缸室以及在气缸室开口的吸入口和排出口；所述转子插嵌在从上述电动机延伸出来的驱动轴的偏心轴部分上，它随着该驱动轴的旋转在上述气缸室内旋转；所述叶片在上述气缸的吸入口和排出口中间的部位上沿径向可自由伸缩地被支撑住，该叶片在其背面一侧作用有由上述排出口排出的部分高压气体作为背压，通过这种背压，使上述叶片的前端与上述转子的外周面始终保持接触，从而将上述气缸室内部划分成与上述吸入口连通的低压室和与上述排出口连通的高压室。

然而，如上所述，将上述叶片可自由伸缩地支撑在上述气缸中，通过在该叶片的背面一侧施加背压，使得其前端与上述转子的外周面始终保持接触，在这种情况下，当该转子与上述叶片相对旋转时，由于该叶片与转子外周面的接触部位处是很难供入润滑油的金属接触，因而上述叶片与转子因滑动阻力而产生的磨擦损失会变得很大，从而出现动力损耗增大的问题。另外，由于高压室压缩的高压气体从上述叶片的前端侧与上述转子的接触部位向上述低压室一侧泄漏，因而还出现了压缩效率降低的问题。

因而，本申请人在过去提出了能够解决上述问题的旋转压缩机方案(特愿平4-252750号)。这一申请尚未公开，不能作为本申请的现有技术。为了较容易地对本发明申请进行理解，在这里对其进行一下描述。上述旋转压缩机如图8所示，是一台带有具备气缸室A1的气缸A，与驱动轴的偏心轴部分B1相嵌合并安装在上述气缸室A1内的转子C的旋转压缩机。上述转子C的外周部分沿直径方向向外呈突伸状结合有叶片D，而且，在上述气缸A中所设置的吸入口A2和排出口A3的中间部位上，形成带有开口朝向上述气缸室A1的开口部分A4的横截面为圆形的保持孔A5，在该保持孔A5中设置有摆动套筒E，该摆动套筒E带有可自由伸缩地容纳上述叶片D突伸的前端侧的容纳槽E1，并可摆动地保持在上述气缸A中，由于在该套筒E的容纳槽E1中可自由伸缩地插入有上述叶片D的突伸的前端侧，从而将上述气缸室A1的内部划分成与上述吸入口A2相连通的低压室Y和与上述排出口A3相连通的高压室X，另外，通过将上述叶片D插入上述套筒E中，使得上述转子C形成不能自转的形式，而让该转子C沿着上述气缸室A1的内周面进行运转。而且，在同一个图中，F是上述排出口A3外部一侧设置的阀片，G为阀片F的支撑板。

随着上述驱动轴B的驱动上述转子C在气缸室A1内运转时，与上述转子C的外周部分结合的上述叶片D，随着上述套筒E的摆动而在其容纳槽E1中伸缩移动，从而将上述气缸室A1的内部划分成高压室X和低压室Y，来自上述吸入口A2的气体流体吸入该低压室Y内，而上述高压室X中压缩的气体流体则从上述排出口A3向外部排出。

如上所述，这种所谓摆动式叶片中，在上述转子C的外周面上沿直径方向向外突伸设置有上述叶片D，而且，将叶片D的突伸的前端侧可自由伸缩地插入上述套筒E的容纳槽E1中，而以往的是将上述叶片D支撑在上述气缸A一侧，让该叶片突伸的前端与转子C的外周面始终保持接触，而该现有结构是使叶片D与转子C不产生相对移动，另外，由于叶片D与该转子C的外周面也不进行接触，这样，由于没有转子C与叶片D的接触所产生的磨擦损失，因而能够减小动力损失，而且，还能阻止高压室X中的高压气体从叶片D与转子C的接触面向上述低压室Y一侧泄漏，从而能够提高压缩效率。

然而，根据上述的结构，在气缸室A1中的转子C运转时，突伸设置在上述转子C外周面上的叶片D，其前端侧在上述套筒E的容纳槽E1中伸缩移动，且该套筒E在上述保持孔A5内摆动，由于叶片D是追随上述转子C的运转而移动的，因而，在该转子C沿着如图中顺时针的方向运转时，上述叶片D的与转子C相接的根部，在上述低压室Y一侧会有沿图8箭头Z方向的拉伸应力集中，另外，上述叶片D的与转子C相接的根部，在高压室X一侧会有压缩应力集中，因此，存在着在该相接的根部导致上述叶片D容易折断的问题。

在法国专利FR 634042中公开了一种流体机械或压缩机，叶片5固定在转子3上，摆动套筒7可摆动地支撑在固定在缸体1上的支撑件9上。在摆动套筒7中形成叶片5可伸缩的槽。在叶片5和转子3相接的叶片根部形成有凸出部分。在支撑件9上形成有与该凸出部分相配合的保持孔。然而，根据上述结构，套筒7的加工性能较差，不适于大批量生产。