[发明专利]纺纱机

说明书

本发明涉及一种设有一传送单元的纺纱机，该传送单元具有一用以储存管纱的容器和另一用以储存筒管的容器，并设有一从纺纱机上卸落管纱的装置和一个把筒管装载到纺纱机上的装置。

众所周知，在纺纱厂中管纱是从筒管架上卸下的，然后在筒管架上再装上空的筒管。现代的纺纱机，例如一种环锭纺纱机具有用以输送筒管和管纱的内部输送装置。内部输送装置能同纺纱厂的其他输送装置共同运行，从而能在纺纱厂内部实现筒管和管纱的自动输送。为此，管纱和筒管是通过筒管架在导轨上滑动，也就是在上传送带上运行来运送的，每个筒管架上装有一个管纱或筒管。

这里的主要问题是管纱从筒管架上的卸载或把筒管装在筒管架上的动作。这两项动作必须在筒管架移动时连续进行。唯有这样，整个纺纱机的运行过程才能不受干扰。

相应的装置在DE-0S1901638中已有说明。其中有一个小车沿着纺纱机移动进行卸落管纱和装载筒管。存放管纱或筒管的容器也随着一起移动。这种装置的结构十分复杂，另外如果不采用自动驱动的话，就必需有一操作人员沿着纺纱机行走。

在DE-PS4024787中描述了一种连续卸载管纱的装置，管纱位于成排设置的筒管架上。在筒管架传送带的末端部分设有一个沿着筒管输送方向逐步上或的、连续的筒管卸下装置。这种筒管卸下装置由两根装在侧面的与传送带相平行的被驱动的卸载皮带组成，卸载带的运行速度被准确地调节到传送带的运行速度。

此装置的缺点在于：管纱(也就是绕有纱线的筒管)是从卸载带之侧面取走的，因此纱线的外层会移位。另外，两根卸载带之间的空间是固定的，致使直径不同的管纱或甚至筒管会造成严重的问题，而这种情况只有通过昂贵的调节措施才能改进。

在CH-PS424568中同样也有一辆带有管纱卸载装置的走车沿着一排锭子移动。管纱的卸载是籍助一握持器来实现的，握持器从其最低的位置被向上推到管纱的上端，从而将它提起，由于管纱相对来说比较重，握持器必须施加一较强的握持力，然而在把握持器推向管纱上端时必须克服此握持力，这样便将导致管纱的损伤，特别是对上部的纱层。另外，在上推握持器以取出管纱之前，由于管纱被有力地推压在筒管架上，因而会使筒管紧紧地楔入在筒管架的栓钉上。此外，握持器还必须予以准确地调节到管纱的上端。

除此之外，在瑞士的专利申请CH2239/93/A中还对上述类型的带有一载纱器交换站的纺纱机作了说明。

本发明的目的在于进一步发展上述类型的纺纱机，从而在纺纱机上形成一占地空间要求较小的结构单元，并实现高工效的载纱器交换。工作站的成本应该合理，而且还能选择其它的运输装置安装在纺纱机上。另外，管纱和/或筒管从筒管架上取下或插装上应能在连续运行过程中安全和完好地进行，而且不论管纱直径如何或管纱与筒管之间有何区别，都不会损伤绕制的纱线。

为了解决上述问题，纺纱机上设有一带有筒管架咬合块的牵引装置，并在纺纱机的每一侧设有一筒管架的传送导轨，传送单元中包括管纱的卸载装置和把筒管加载到纺纱机上的装置，所述的两个装置是相邻地设置在纺纱机的一端，与传送导轨排成一直线。这里在第一个装置中，在传送导轨与处于高位的储存容器之间设有一输送装置，而在第二个装置中，筒管容器是设在一分离装置及在其后面设置的筒管喂入口的上方，所述的容器的一部分位于另一传送导轨的上方。

把卸载管纱的装置与给纺纱机加载筒管的装置分开能使所述的装置更容易同筒管架排成一直线，而且还能使卸载管纱装置的运行速度与加载筒管装置的运行速度不同。这样可使整个装置与各工作单元无关地独立运行。

本发明的构思还包括，管纱卸载装置的结构与把筒管加载到纺纱机上的装置相同，但是，这两个装置也可具有不同的结构。

管纱和筒管的容器最好用一公用的支持构件互相连接，从而能一同安装在纺纱机上或一起移动到一络筒机上。

在本发明的范围内，加载和卸载管纱架的装置具有特殊的结构形式：利用夹持装置能把管纱夹在没有纱线的部分，也就是抓在筒管上，然后把管纱从筒管架上向上取走，而筒管则自上而下地插上。夹持装置上设有两个夹持爪，由一储能元件的力使它们闭合，或通过克服储能元件的力而使夹持爪打开。每个夹持爪上设有一舌板，为了使夹持爪打开，可利用一导向件作用在舌板上。