[发明专利]生产热处理生物聚合物的热炼-挤出机和生物聚合物热炼-挤出方法

权利要求书

1.用于生产热处理生物聚合物的热炼-挤出机(cooker-extruder)，包括喂料斗，至少一个螺杆以及挤出口(nozzle)，其特征在于在螺杆和挤出口之间至少装有一个刮铲-泵(spatula-pump)，每个刮铲-泵包括一只多孔模或多孔板以及至少一个与之相关的刮铲元件(合起来被定义为“刮铲-泵”)。

2.按权利要求1所述的热炼-挤出机，其特征在于，在螺杆和挤出口之间有至少2个此种所谓的刮铲-泵。

3.按权利要求1所述的热炼-挤出机，其特征在于，朝着挤出头的螺杆端的端部表面被制成楔形，且正是以这种形状沿多孔板面刮过。

4.按上述权利要求之一所述的热炼-挤出机，其特征在于，由多孔板和刮铲元件构成的刮铲-泵被装在同螺杆相连并位于螺杆延长线的轴上。

5.按照上述权利要求之一所述的热炼-挤出机，其特征在于，刮铲-泵具有互相独立的驱动。

6.按上述权利要求之一所述的热炼-挤出机，其特征在于，由于在多孔模或板上带有具良好传热性能的许多孔，这些板上提供有蒸汽/冷却水或热油的流道(图9)。

7.按上述权利要求之一所述的热炼-挤出机，其特征在于，挤出机螺杆运转时起一种简单预压缩输送螺杆作用，而随后有至少一只刮铲-泵装在螺杆和挤出口之间，刮铲-泵由多孔模和与之配合的刮铲元件组成(刮铲-泵)。

8.用于生产热处理生物聚合物的热炼-挤出机，其特征在于，此热炼-挤出机包括有一系列所谓的刮铲-泵而构成，每只刮铲-泵由一只多孔模和一个与之配合的刮铲元件构成(定义为刮铲-泵)，这样，刮铲挤出机竖向安装而螺杆只起喂料螺杆作用。

9.按上述权利要求之一所述的热炼-挤出机，其特征在于，刮铲表面被加工成平的、曲面的或者其它形状，且刮铲沿多孔模整个表面转动。

10.按权利要求9所述的热炼-挤出机，其特征在于，刮臂或螺旋桨臂扫过多孔板表面，此臂例如可以处于垂直于刮铲-泵螺旋桨式部件驱动轴线的位置，它们具有圆形横截面并做成象圆柱或圆锥状辊，该圆柱辊朝外倾斜。

11.按权利要求1-8中任一项所述的热炼-挤出机，其特征在于，从刮臂运动方向看，刮铲表面与多孔模的夹角是锐角。

12.按上述各权利要求之一所述的热炼-挤出机，其特征在于，刮铲元件表面尽可能平滑，即有尽可能小的摩擦，而多孔模(板)的表面则尽可能粗糙，即有较高的摩擦。

13.按上述权利要求之一所述的热炼-挤出机，其特征在于，所说挤出机部件，尤其是挤出机机筒，以及可能的螺杆、挤出口等等都用钢、铸铁或任何其他从食品加工观点来看非危险性材料制成。

14.按上述权利要求之一所述的热炼-挤出机，其特征在于，每一刮铲级被设计成组件式。

15.按上述权利要求之一所述的热炼-挤出机，其特征在于，独立的刮铲级被设计成可联合成组件系统。

16.按上述权利要求之一所述的热炼-挤出机，其特征在于，流入测的多孔模被设计成凹面，而与之配合的刮铲元件与此凹面呈互补，恰好相对安装，并按与其外形吻合来设计。

17.按权利要求1-15之一的热炼-挤出机，其特征在于，在带有制成刮铲头状的螺杆端的螺杆轴延长线上，设有平面多孔模，它具有大致平行于该轴线的孔且孔在流向扩展。

18.按权利要求17所述的热炼-挤出机，其特征在于，该多孔模之后还装有三个刮铲级，每一级包括多孔模(22)和一个刮铲元件(24)，刮铲元件为旋转螺旋桨形状(32，56)。

19.按权利要求17所述的热炼-挤出机，其特征在于，跟随此多孔模(34)，装有另一个帽子内面形状的环形多孔模，它们一起构成一中空刮铲空间(20)，里边有旋转刮铲元件，它刮过环形模。

20.按权利要求17所述的热炼-挤出机，其特征在于，最后，在此轴上装有锥形多孔模(50)，其孔(58)大致平行于轴线，且在流向上可能有扩展，进而在中空锥形多孔模构成的刮铲空间(54)内，有充填刮铲空间(54)的刮铲元件(52)，它从内侧刮过多孔模(50)的孔(58)。