[发明专利]炉床与使用它的砾床炉

说明书

本发明涉及一种炉床与使用它的砾床炉，这种炉床是在燃烧室中使粒状炉底耐火材料一面向斜下或下方移动一面形成休止角地燃烧被烧物。

一般，以往所用的砾床炉，即使用粒状炉底耐火材料，并且使用这种粒状炉底耐火材料而不让其浮游地移动，以形成层状炉床，在燃烧室中燃烧被烧物，这种炉例如特开平2-203109号公报所记载的那样，在粒状炉底耐火材料层中设置带助燃用空气喷出口的管状物，为了增多喷出空气管而加粗设有助燃用空气喷出口的管状物并且增加该管状物的根数时，则在粒状炉底耐火材料的移动上有可能缺乏通畅性。

另外，如特愿平4-358066号说明中所记载的那样，由设置在燃烧室的炉床部下部的助燃用空气喷出口将空气导入一面在其上面移动一面载放着的粒状炉底耐火材料层内，使由上方投入的被烧物进行燃烧。

在这种情况下，助燃用空气喷出口与在其上移动的粒状炉底耐火材料直接接触，因此，粒状炉底耐火材料往往堵塞空气喷出口，并且粒状炉底耐火材料有可能挂在空气喷出口上，不能进行通畅的移动，妨碍空气的导入。

为解决这一问题，必须充分减小空气喷出口的大小，有时在长时间运转后容易造成空气喷出口堵塞，结果导入空气量减少，不能进行充分的燃烧。

本发明是：

①一种炉床，其特征在于：是使粒状炉底耐火材料一面向斜下或下方移动一面在形成的炉床面上构成休止角地燃烧被烧物的燃烧室的炉床，其构成如下：使设置于该炉床的下床上的助燃用空气导入口的空气送入方向通过风道变换成与其他方向，将此变换了方向的空气送入，使其通过粒状炉底的耐火材料层，而使被烧物进行燃烧。

②一种炉床，其特征在于：在使粒状炉底耐火材料一面向斜下或下方移动一面在形成的炉床面上构成休止角地燃烧被烧物的燃烧室的炉床，其构成是在该炉的下床上设置助燃用空气导入口，以及离开该导入口并且覆盖其上部地设置风道，在该风道的侧面上设置许多送入空气用的孔隙。

③一种砾床炉，其特征在于：是由炉底耐火材料入口部导入的粒状炉底耐火材料一面向斜下或下方移动一面在炉床的炉床面上构成休止角地燃烧被烧物的燃烧室，其构成是在其炉床的下床上设置助燃用空气导入口，以及离开该导入口并且覆盖其上部地设置风道，在该风道的侧面上设置许多送入空气用的孔隙。应用取出机构由与上述燃烧室下部连通的取出口将燃烧后的粒状炉底耐火材料与燃烧残渣混合物取出。

下面结合图说明本发明的最佳实施形态。其中，

图1是本发明炉床与使用它的砾床炉的纵剖视模式图的一例；

图2是本发明的去除粒状炉底耐火材料与风道，表示风道12的安装位置的下床10的上面模式图；

图3是本发明的安装有风道12的下床10的上面模式图；

图4是本发明的载放有粒状炉底耐火材料B与燃烧残渣C的状态下的图3的a-a剖面模式图；

图5是本发明的取除粒状底炉耐火材料的下床10与风道12的侧面一部剖视模式图；

图6是本发明的取除粒状炉底耐火材料的下床10及固定于其上的风道12的另一类型侧面一部剖视模式图例；

图7是本发明的图6的b-b剖面模式图。

本发明是为了解决以往技术的缺点，提供一种改进的炉床与使用这种改进的炉床的砾床炉，这种改进的炉床能使粒状炉底耐火材料向斜下或下方通畅地移动，更容易将足够多量的空气送入燃烧室。

下面，根据例示的图1-图7说明本发明。图1是本发明炉床与使用这种炉床的砾床炉的纵剖视模式图。图2是表示取除粒状炉底耐火材料的本发明炉床的下床10及固定于其上的例槽状风道12的安装位置的作为炉底板的下床10的上面模式图。图3是下床10与安装在下床10上的风道12的上面模式图。图4是载放有粒状炉底耐火材料B与燃烧残渣C的状态下的图3的a-a剖面模式图。图5是取除粒状炉底耐火材料的下床10与风道12的侧面模式图。图6是取除粒状炉底耐火材料的下床10及固定于其上的设置狭缝14而构成的风道12的侧面一部剖视模式图。图7是图6b-b剖面模式图。

在图中，在被烧物A的投入口部1设置有向其开口部2的下方缩小直径的料斗3与单个或多个缓冲器5，上述缓冲器5是在上述料斗3的下部，与上述料斗3及其侧壁部4不直接接触，是利用角铁6、6等离开它们地安装着的单个或多个筒状体，是向上方扩大直径、换言之是向下方缩小直径的筒状体，也可以说是倒圆台形。

设置于被烧物A的投入口部1的下部的侧壁4的高温部分最好以耐火材料等作为内衬，其下部侧壁部是燃烧室7的一部。