[发明专利]加氢脱烷基化方法

权利要求书

1．可加氢脱烷基化烃的加氢脱烷基化方法，它包括：(ⅰ)用耐碳化组合物处理加氢脱烷基化反应器系统的至少一部分，该步骤包括向在加氢脱烷基化条件下易于碳化的反应器系统的表面涂布耐碳化组合物涂层或薄膜，所述耐碳化组合物包括铝、锑、砷、铋、黄铜、铬、锗、铟、铅、硒、碲、锡或者它们的金属互化物或合金，以及(ⅱ)在所述处理后的反应器系统中，使所述烃与氢气在加氢脱烷基化条件下接触。

2．根据权利要求1的方法，其中，所述涂层或薄膜在基底材成材料上以镀层、贴面、漆或其它涂层的形式形成。

3．根据权利要求2的方法，其中，所述涂层或薄膜在基底材成材料上以镀层、贴面、漆或其它涂层的形式形成，其厚度为0.0127至0.381mm。

4．根据权利要求3的方法，其中，所述涂层或薄膜在基底材成材料上以镀层、贴面、漆或其它涂层的形式形成，其厚度为0.0508至0.2032mm。

5．根据权利要求1的方法，其中，所述耐碳化组合物含有锡。

6．根据权利要求1的方法，其中，向烃中加入有机锡、非硫、抗碳化和抗焦炭化试剂。

7．根据权利要求1的方法，其中，反应器系统的一部分被置于371～982℃的温度。

8．根据权利要求7的方法，其中，反应器系统的一部分被置于至少482℃的温度。

9．根据权利要求1的方法，其中，所述烃是甲苯、间二甲苯、邻二甲苯、对二甲苯、混合的二甲苯、乙基苯、丙基苯、丁基苯和其它C₇-C₁₀烷基苯，或者含有烷基取代的苯。

10．根据权利要求9的方法，其中，所述烃是甲苯。

11．根据权利要求1的方法，其中，接触步骤(ⅱ)在硫量不超过100PPm的低硫条件下进行。

12．根据权利要求11的方法，其中，接触步骤(ⅱ)在硫量不超过50PPm的低硫条件下进行。

13．根据权利要求1的方法，其中，处理步骤(ⅰ)包括以下述方法为加氢脱烷基化反应器系统的钢质区域提供耐碳化和耐磨擦保护层：(a)在该钢质区域涂布可形成耐碳化保护层的金属镀层、贴面或其它涂层，其厚度足以在操作过程中使铜质区域与烃隔离、同时避免任何显著的液态金属变脆，和(b)形成通过中间富碳化物粘结层粘结于铜质区域上的保护层。

14．根据权利要求13的方法，其中，它包括形成通过中间富碳化合物、贫镍粘结相粘结于钢质区域上的保护层。

15．根据权利要求1的方法，其中，所述耐碳化组合物以漆的形式涂布。