[发明专利]磨料制品的制法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造磨料制品的方法，更具体地涉及一种采用辐射使粘合剂前体固化的制法。

背景技术

涂覆磨料制品典型地含有用一种或多种粘合剂粘附于背衬上的许多磨料颗粒。典型的粘合剂包括下列固化树脂：酚醛树脂，氨基塑料树脂，尿烷树脂，环氧树脂，烯不饱和树脂，丙烯酸酯化的异氰脲酸树脂，脲醛树脂，异氰脲酸树脂，丙烯酸酯化的尿烷树脂，丙烯酸酯化的环氧树脂及它们的混合物。其中固化的酚醛树脂是最常用的粘合剂。大多数涂覆磨料制品的制造是用连续方法，先在背衬上涂以粘合剂前体和磨料颗粒。然后，使粘合剂前体固化形成粘合剂。这种固化方法会造成粘合剂前体的聚合和固结。在某些情况下，需要模制出涂覆磨料制品，将某种图案赋于制品表面。模压法能提供含有预先成形的磨料颗粒的可重复生产的涂覆制品。若粘合剂前体是一种热固性树脂，则热固化过程会超过10小时。这样的固化需时太久，因而在许多情况下，对于生产具有预成形磨料颗粒的磨料制品是不切实际的。需要开发一种具有需时较短的方法，以便生产其表面上含有预成形磨料复合物的涂覆磨料制品。

发明的公开

本发明提供一种磨料制品的制法。

本发明方法一般包括以下步骤：

a.提供一种含有磨料颗粒和粘合剂前体的混合物；

b.提供一个具有前表面的背衬；

c.相对于一个具有接触表面的，能透过辐射能的生产模具将背衬定位好，使背衬的前表面朝向生产模具的接触表面，从而在位于生产模具的接触表面和背衬的前表面之间界定出一个混合物接受区域；

d.将步骤(a)的混合物引入混合物接受区域；

e.令辐射能通过生产模具，使得粘合剂前体至少部分地固化，从而获得成形的，可操持的(handleable)结构件；

f.将成形的，可操持的结构件从生产模具上移去。

出于各种原因，其中之一为经济节省，常希望用混合物完全注满混合物接受区域。

本发明的一个实施方案包括以下步骤：

a.提供一个具有前表面的背衬；

b.提供一个具有接触表面的，能透过辐射的生产模具；

c.将含有许多磨料颗粒和一种粘合剂前体的混合物施涂于生产模具的接触表面；

d.使生产模具接触表面上的混合物与背衬的前表面直接接触，从而使混合物润湿背衬的前表面；

e.令辐射能通过生产模具，至少部分地固化粘合剂前体，使混合物变为成形的，可操持的结构；

f.将成形的，可操持的结构件从生产模具上移去。

在本发明方法的第二个实施方案中，混合物是施涂在背衬的前表面上；令能够透过辐射能的生产模具的接触表面与混合物直接接触，使混合物润湿生产模具的接触表面；令辐射能通过生产模具，至少使粘合剂前体部分固化，从而使混合物变为成形的，可操持的结构；最后将成形的，可操持的结构件从生产工具上移去。

混合物中含有许多磨料颗粒和粘合剂前体。粘合剂前体是液态，没有聚合或固化。因为混合物是液态，所以能流动；它能涂于背衬的表面或生产模具的表面。混合物中的粘合剂前体能通过辐射能量的照射得以部分固化。部分固化就导致粘合剂前体的固结，形成粘合剂。当粘合剂部分固化后，所得的硬化混合物被称为成形的，可操持的结构(件)。当成形的，可操持的结构中的粘合剂完全固化时，背衬和成形的，可操持的结构的结合物被称为涂覆磨料制品。

辐射能源的例子包括：电子束，紫外线和可见光。生产模具用基本上不吸收辐射能的材料制成，因为辐射能要透过生产模具进入混合物。可以使用会吸收辐射的材料作为背衬，因为并不需要辐射能量穿透背衬。

生产模具与混合物接触的表面上最好有以某种图案排列的模腔或凹穴。在本发明方法的过程中，混合物会润湿表面并最好填满这些凹穴。因为粘合剂前体至少在生产模具的表面部分固化，所以得到的磨料制品会具有与生产模具图案的反象相对应的形貌图案。

本发明方法可以使用不透过紫外线或可见光的背衬，如背衬非常厚或不透明或既厚又不透明。此外，当磨料复合体为小金字塔形时，可使金字塔的顶点接受更高剂量的辐射，从而使磨料复合物顶尖很硬，而不必使用后固化步骤。

附图的简要说明

图1为根据本发明方法生产磨料制品的一种设备的示意图。

图2是根据本发明方法生产磨料制品的另一种设备的示意图。

图3是本发明方法所用生产模具一段的剖视图。

发明详述

本发明提供一种生产磨料制品的方法，该制品的背衬上面通过粘合剂粘附有许许多多磨料颗粒。