[发明专利]用于制造导流元件联接管的配套组件和方法

说明书

发明领域

本发明涉及一种制造用于连接导流元件，特别是用于通风系统的联接管或端部元件的配套组件、套管联接件和方法，所述配套组件、套管联接件和方法分别具有所附权利要求1，14和16前序部分所述的特征。

发明背景

普通的通风管道系统通常由许多长直的部件和大量不同类型的联接管及端部元件(例如：管弯头、T型件以及端部出口等元件)组成，这些联接管和端部元件使得管路能够从直线布置形式改变成各种其它布置形式。

为了能够根据使用要求安装通风管道系统，必须备有各种各样的联接管。例如，必须制造具有不同角度的各种管弯头，这些管弯头的角度以15°为一增量级，直到达到90°，这意味着必须事先制造和储存大量不同的管弯头，因此，库存将占用大量的资金。

此外，对于储存和运输来说，加工好的联接管的体积比较庞大，这将会使储存和运输的成本提高。

本发明的目的是提供一种解决这些问题的方法。

发明概述

通过一种配套组件、一种套管联接件以及一种方法，实现了上述目标，上述配套组件、套管联接件以及方法具有下面所要描述的形式，并且根据本发明，上述配套组件、套管联接件以及方法具有分别由附加权利要求1、14和16所限定的特征。本发明的优选实施例在从属权利要求中进行了说明。

根据本发明的一个方面，配套组件由未装配的套管联接件以及至少一块平板组成，此平板具有这样的形状和尺寸，即：在对它进行了成型加工，并将其相对的两个端边互联起来之后，它能够通过周边的接头与上述套管联接件相联接，从而形成中间联接段。

本发明的优点是：由于用少量的套管联接件和中间联接段就能组合出许多不同的联接管和端部元件，因此，标准产品的库存量将减少。

配套组件中的套管联接件和平板元件由金属板制造，当用于通风系统时，最好由预镀锌金属板制造。通过弯曲或滚压的方法对平板元件进行成型加工，并将其相对的两个端边互联起来，这种互联最好用焊接的方法来实现。最好通过折叠边缘的方法将成型的元件与套管联接件联接起来，并将各成型元件彼此联接起来。金属板元件的数量至少为一个，可以是多个，以便与套管联接件一起构成联接管，除了上述的成型加工(最好是弯曲/滚压)之外，不再需要进一步的变形加工。90°的管弯头要求至少两个金属板元件。在从金属板上切割金属平板元件时，最好使各金属板元件的形状彼此互补，这将会使金属板的利用率达到最优。

下面将通过参考附图对本发明的一些实施例进行详细描述。

附图简介

图1是两个套管联接件的侧视图和两个平板元件的平面图；

图2是一已装配好的、具有90°弯角的管弯头的侧视图；

图3是两个套管联接件的侧视图和一个平板元件的平面图；

图4是一已装配好的、具有60°弯角的管弯头的侧视图；

图5是两个套管联接件的侧视图和一个平板元件的平面图；

图6是一已装配好的、具有45°弯角的管弯头的侧视图；

图7是两个套管联接件的侧视图和四个平板元件的平面图；

图8是一与图2中的管弯头相对应的、已装配好的管弯头的侧视图；

图9是两个具有不同尺寸的套管联接件的侧视图和一个平板元件的平面图；

图10是一装配好的变径接头的侧视图；

图11和12表示了一个T形联接管和一套用于制造这种T形联接管的配套组件；

图13-16表示了利用折叠接口将套管联接件与中间联接段进行联接的步骤；

图17是一已装配好的、具有90°弯角的管弯头的侧视图；以及

图18是一联接装置的透视图。

优选实施例描述

图1表示了一套配套组件中的各个元件，这套配套组件可以构成一个非直的联接管，在此例中，所构成的非直联接管是图2所示的、用于引导流体的管弯头24。上述配套组件中的各个独立元件分别是：两个相同的、基本为圆形的、由金属板制成的端部联接件1，2，联接件1，2能够将管弯头24与其它导流元件(未示出)联接起来；以及两块彼此互补的平板或金属板元件3，4。套管联接件1，2上分别具有与已弯曲的板3′，4′的相应端部或边缘3c，4c联接的第一端部1c，2c，以及用于与上述导流元件联接的第二端部1d，2d。每个套管联接件上的端部1c，1d，2c，2d具有平滑的圆筒形状，并且在相应的套管联接件1，2上确定了开口。