[发明专利]可梳理、疏水性聚烯烃纤维无效

专利信息
申请号: 94191387.2 申请日: 1994-03-04
公开(公告)号: CN1119031A 公开(公告)日: 1996-03-20
发明(设计)人: L·D·克劳森;B·马赫;P·H·汉森 申请(专利权)人: 丹拿克朗有限公司
主分类号: D06M13/292 分类号: D06M13/292;D06M15/227
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 代理人: 刘元金,张元忠
地址: 丹麦*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 梳理 疏水 烯烃 纤维
【说明书】:

发明的领域

本发明涉及经含有抗静电剂和疏水剂的烃类纺丝油剂处理的可梳理且可热粘合的、基本成分为聚烯烃的合成纤维、生产这种纤维的方法以及用这种纤维制成的无纺布产品。

这种纤维,因其具有能高速梳理的优点,尤其适合用来制造一类热粘合疏水性无纺织物,要求在此织物内有一层起隔水作用的干燥、拒水表面,例如用即弃尿布和妇女卫生用品。此种纤维还适合用来制造医用热粘无纺织物,要求在这种织物里有一层干燥、拒水表面以减少细菌的透过,例如医用外衣和被单。

发明的背景

已知有许多基本成分为聚烯烃的疏水性合成纤维,例如具有耐脏和不染斑性能的疏水性纺织纤维。然而,这类纤维一般都含有阳离子抗静电剂(例如,烷基铵(鎓)盐、脂肪酸与乙醇胺的缩合产物以及烷基咪唑啉鎓盐)。由于毒理学原因,这种阳离子抗静电剂用在个人卫生和医用用品中是不理想或不适合的。上述成分因为pH值是非中性的,且可能释放出被怀疑引起过敏性反应的二、三乙醇胺,故表现出对皮肤的刺激性。目前,还不能说为制取卫生和医用的可梳理、可热粘合合成纤维的努力取得了完全的成功。特别是,目前还没有制成兼具有良好梳理性和满意疏水性的纤维。尤其对许多希望的高梳理速度梳理疏水性纤维的场合,这一点便显得十分重要。

象用即弃尿布、卫生巾和成人失禁垫这样的卫生用品一般都带有阻隔层,被吸收剂芯吸收的流体无法透过这种阻隔层,例如侧壁形式、其他结构元件或者做成背朝皮肤的衬底片材等形成的阻隔层。这些阻隔层可以包括用疏水性短纤维制成的无纺布材料或者直接用疏水性聚合物制成的纺粘材料。但是纺粘材料非常扁平,就象一层薄膜,故不具有一般无纺布那样的柔软、均匀和似纺织品一般的舒适感。故而纺粘布不是专门用于和使用者皮肤接触的液体阻隔层的最佳选择。至于用短纤维制成的无纺布,做为阻液层,它们的疏水性又往往不足,其原因在于,在纺丝过程当中纤维经过了对纺丝过程起辅助作用的“纺丝油剂”的处理,其原理是润滑纤维并赋予其抗静电性。但是,经这种纺丝油剂处理之后,纤维带上了一定的亲水性,这对本文的用途而言是不适合的。另一方面,具备符合要求疏水性的纤维又不具备最佳的抗静电性,因而不是真正可梳理的,而且肯定不是典型疏水性纤维梳理时采用的高梳理速度下可梳理的。

US专利4,938,832披露一种含疏水性聚烯烃纤维和丝束的制取方法,其中,纺出的纤维成丝束用第一改性剂组合物处理,它包含70~100%(重量)的至少一种中和磷酸酯,后者含有一种低级烷基和至多30%(重量)的至少一种带疏水性端基的聚硅氧烷,接着,用第二改性剂组合物处理,它含有70~100%(重量)的聚硅氧烷和至多30%(重量)的中和磷酸酯。

EP0486158A2披露一种有些类似的含疏水性聚烯烃纤维或丝束的制取方法,其中,纺出的纤维或丝束用第一改性剂组合物处理,它含有0~40%(重量)的至少一种中和磷酸酯,后者又含有一种低级烷基和60~100%(重量)的至少一种带有疏水性端基的聚硅氧烷,接着,用含有50~100%(重量)中和磷酸酯和0~50%(重量)聚硅氧烷的第二改性剂组合物处理。

EP0516412A2披露一种含聚烯烃的纤维的表面处理方法,它通过在纤维上施加一种含烷基化多元醇、由该多元醇衍生的水溶性酯或聚酯或者由该多元醇衍生的二元醇的液态润滑油剂,来改善纤维的润滑性和抗静电性。也可以任选地在纤维上施加一种聚硅氧烷和一种中和磷酸酯。

EP0557024A1披露以一种抗静电剂处理的聚烯烃纤维,该抗静电剂是一种中和磷酸酯盐,且任选地带有一种选自矿物油、石蜡、聚二元醇和硅氧烷的润滑剂,该纤维具有至少102mm的静水压头值。

日本待审查专利公报号3-69672/1991(申请号89/205380)披露一种用于粘合剂纤维的处理剂,它含有20~45%(重量)C12或以上的烷基磷酸酯、20~70%(重量)重均分子量在1,000~10,000之间、酸值为5~50的羧基改性聚乙烯蜡、5~30%的乳化剂、5~10(重量)的高级醇以及2~5%(重量)的一种任选的改性二甲基硅氧烷。这种处理剂是在纤维梳理前施用的,故而不是纤维制备过程中使用的“纺丝油剂”。采用按照这篇参考文献的羧基改性蜡化较容易乳化,但由于其熔点较高而且有一定的亲水性,故用作生产疏水性纤维的纺丝油剂成分是不利的。加入高级醇的目的似乎是为了帮助减少因大量高分子量羧基改性蜡的存在而引起的摩擦。

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